[实用新型]压电讯响器

说明书

本实用新型公开了一种压电讯响器，包括外壳、压电蜂鸣片、导电弹簧、底座和焊片，所述外壳和底座固定连接，将压电蜂鸣片和导电弹簧容纳其中，所述焊片与底座互相嵌合，焊片一部分在底座内，一部分裸露在底座外；底座为一体成型件，包括至少两个弹簧安装座，所述导电弹簧一端插接在弹簧安装座中，另一端与压电蜂鸣片连接，导电弹簧与弹簧安装座底部的焊片相接触，所述焊片有两个，分别对应外部电源的正负极，通过焊片输入外部电源，压电蜂鸣片感应到电流而振动，发出警报声。本实用新型中一体化焊片和底座注塑成型的设计，使导电弹簧不再采用复杂的焊接连接，既避免了焊接污染，也使装配变得简易，符合自动化生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及电声转换器件领域，具体涉及一种压电讯响器。

背景技术

讯响器是消防警铃的替代元件，是一种将电能转化为声波的电器元件，压电讯响器是利用压电陶瓷的逆压电效应，将电能转化为机械动能再转化为声能的器件。在传统压电讯响器制造过程中，主要使用导电弹簧输入电源，弹簧和插脚焊接在线路板上，需要使用锡丝、锡膏、回流焊等设备进行焊接，电源正负极的线路板分别要进行一次焊接，这样操作工序繁琐，而且焊接易导致插脚不平、错位、歪斜等情况，也很难进行自动化生产。所以使用传统方法生产压电讯响器生产效率低下，产品品质不佳。

实用新型内容

鉴于传统压电讯响器的种种缺点，本实用新型提供一种免于焊接，容易装配的压电讯响器，其技术方案如下：压电讯响器，包括外壳、压电蜂鸣片、导电弹簧、底座和焊片，所述外壳和底座固定连接，将压电蜂鸣片和导电弹簧容纳其中，所述焊片与底座互相嵌合，焊片一部分在底座内，一部分裸露在底座外；底座为一体成型件，包括至少两个弹簧安装座，所述导电弹簧一端插接在弹簧安装座中，另一端与压电蜂鸣片连接，导电弹簧与弹簧安装座底部的焊片相接触，所述焊片有两个，分别对应外部电源的正负极，通过焊片输入外部电源，压电蜂鸣片感应到电流而振动，发出警报声。

进一步的，所述压电蜂鸣片包括圆形的镍合金基片和压电陶瓷片，压电陶瓷片粘在镍合金基片下方中央，其直径小于镍合金基片；所述导电弹簧有两个，分别与压电陶瓷片和镍合金基片相连。

进一步的，所述两个焊片，每个焊片裸露在底盘外有两个焊脚，在底盘内分别通过弹簧安装座与两个导电弹簧相抵。

进一步的，所述焊片在底盘外部与一条链带连接，为便于自动化注塑底盘，多组焊片以相同间距连接在同一条链带上，每组焊片为相对放至的两个焊片，所述链带上以相同间距均匀排布多个链带定位孔，在焊片上进行底盘注塑时，链带定位孔能对焊片位置精确定位，防止注塑位置发生偏差。

进一步的，所述底盘在注塑生产过程中，有多个定位件将焊片定位在合适的位置，再进行注塑，注塑完毕后，底盘底部形成相应的焊片定位孔。

进一步的，所述底盘外侧设有安装定位块，用以辅助使用者安装压电讯响器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）连接外部电源的焊片采用一体化设计取代原来的独立焊片，既不容易变形，也不用再使用手动将焊片逐一放入模具再进行注塑，一体化焊片在外部链带的带动下，能够对整卷链带及焊片进行自动化电镀处理，同时注塑底盘的操作也可以实现自动化生产，生产效率得到显著提高。

（2）底盘注塑成型，在底盘内部形成了两个弹簧安装座，分别对应在两个焊片上，焊片从弹簧安装座底部穿过，裸露在安装座内，导电弹簧只需要直接插到弹簧安装座底部就能抵住焊片，不需要再对弹簧和焊片进行焊接，工序变得简单，也避免了由于焊接而产生焊接污染和焊接不牢、焊接不正等不良情况，产品品质得到提供。

（3）底盘外部的两个正极焊脚和两个负极焊脚，均能够接入电源，在其中一个焊脚出现松动或损坏时，另一个焊脚能承担同样的功能，不会影响设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型压电讯响器的爆炸图一；