[实用新型]一种离心浇铸机自动锁模及开模结构

说明书

本实用新型公开了一种离心浇铸机自动锁模及开模结构。该种离心浇铸机自动锁模及开模结构包括驱动机构一、板一、芯轴一、上模、限位板、弹性件一、板二、卡板、卡勾、联动机构、位置调节机构、芯轴二、下模，驱动机构一安装于机身，驱动机构一连接有板一，芯轴一滑动连接于板一，限位板安装于芯轴一，位置调节机构安装于板一，芯轴一安装有上模，芯轴一连接有板二，卡板安装于板二，板二与上模间设有弹性件一；芯轴二安装于机身，下模安装于芯轴二，卡勾安装于下模，卡勾用于与卡板卡接，卡板与卡勾间设置有联动机构。通过卡勾与卡板的卡接实现机械化的锁模与开模，提高了生产效率，解决了人工锁模存在的安全性的问题。

技术领域

本实用新型涉及离心浇铸机，特别涉及离心浇铸机锁模及开模结构。

背景技术

MC尼龙既MCPA铸型尼龙，它是一种新型的工程塑料，该材料是一种强度高、刚性好、密度小、耐磨、减摩、耐油、耐腐蚀、易于加工成型、价格适中的高分子工程塑料，它的生产过程类似于铜铁浇铸制造那样的工艺，通常采用离心浇铸机生产，可以直接将原料注入预热的模具内迅速进行聚合反应并凝固成型，该过程需要将离心浇铸机中的上模和下模锁模，然后直接将原料注入尼龙离心浇铸机的已经预热的上模和下模中，再通过电机驱动上模和下模旋转，使原料在模具内迅速进行聚合反应并凝固成型，锁模的稳定性与紧密性对原料的凝固成型起到很重要的作用，但是现有的离心浇铸机的锁模过程常常都是人工锁模和开模，如通过螺纹连接的方式将上模与下模紧固连接，对应的开模过程也都需要人工将连接上模与下模的螺栓松开后才能开模，人工锁模、开模的方式大大降低了生产效率、增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心浇铸机锁模及开模结构，通过机械锁模方式，实现了机械化的锁模，提高了生产效率，并且保证了上模与下模间锁合的稳定性与紧密性，解决了人工锁模及开模存在的安全隐患。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种离心浇铸机自动锁模及开模结构采用如下技术方案：

一种离心浇铸机自动锁模及开模结构，包括驱动机构一、板一、芯轴一、上模、限位板、弹性件一、板二、卡板、卡勾、联动机构、位置调节机构、芯轴二、下模，所述驱动机构一安装于离心浇铸机的机身，所述驱动机构一连接有所述板一，所述驱动机构一用于驱动所述板一沿竖向运动，所述芯轴一沿竖向滑动连接于所述板一，所述限位板设置于所述板一上端并安装于所述芯轴一，所述位置调节机构安装于所述板一并用于调节所述限位板与所述板一之间的距离，所述芯轴一的下端安装有所述上模，所述芯轴一中部活动连接有所述板二，所述卡板至少有两个且安装于所述板二下端，所述板二与所述上模之间设置有所述弹性件一，所述板二在所述弹性件一的弹力作用下与所述板一接触；所述芯轴二安装于所述机身，所述下模设置于所述上模正下方并安装于所述芯轴二上端，所述卡勾与所述卡板一一对应并安装于所述下模，所述卡勾用于与所述卡板实现卡接，所述卡板与所述卡勾间设置有所述联动机构，当所述上模与所述下模锁模时，所述联动机构用于驱动所述卡勾朝向所述卡板运动，当所述上模与所述下模开模时，所述联动机构用于驱动所述卡勾与所述卡板分离。

锁模时，由驱动机构一驱动板一向下运动，从而芯轴一带动上模朝向下模运动，联动机构驱动卡勾朝向所述卡板运动并使得卡勾运动至卡板中，当上模与下模接触后，驱动机构一停止运动，通过位置调节机构调节限位板与板一之间的距离，驱动机构一驱动板一向上运动，弹性件推动板二上移，从而卡板上移，直至卡板与卡勾实现卡接，板二停止运动，然后驱动机构一继续上移，使得板二与板一分离，从而实现锁模；开模时，由驱动机构一驱动板一下移，板一推动板二，使得卡板向下运动，然后通过位置调节机构调节限位板与板一之间的距离，驱动机构一驱动板一向上运动，通过联动机构驱动卡勾与卡板分离，实现开模过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过卡勾与卡板的卡接实现机械化的锁模与开模，提高了生产效率，并且保证了上模与下模连接的紧密性与稳定性，解决了人工锁模存在的安全性的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：