[实用新型]一种矿用干式除尘器

说明书

本实用新型公开了一种矿用干式除尘器，包括箱体，箱体由若干箱体部件连接而成，箱体的两端分别设有进风口和排风口；箱体部件内设有清灰装置、滤筒和卸灰装置；卸灰装置位于箱体底部，包括多个阀板、多个灰斗、多个转轴及气缸；箱体底板上设有多个灰斗组成的卸灰孔，箱体底部靠近每个阀孔分别设有一转轴；转轴固定在箱体部件壁板的轴承上。转轴上固定有阀板，阀板能够封住阀孔；每个箱体部件的各转轴上设有曲柄，通过连杆组成联动机构，联动机构的其中一个转轴上设有曲柄,曲柄与气缸的活塞杆铰接；所述的气缸安装在箱体上。本实用新型采用手动操作实现清灰，卸灰等功能，简单、实用，而且，没有电器元件和电机，除尘装置的防爆阻燃性能更高。

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，特别涉及一种矿用干式除尘器。

背景技术

在矿山、隧道的生产过程中，一般都会产生大量的粉尘。为了保证生产的正常进行及生产工人的身体健康，普遍采用除尘装置。近年来，因干式除尘器除尘效率高，低耗能、零耗水、无二次污染等优点，得到了广泛的应用。因安装条件限制，干式除尘器的长度尺寸较大，在下井及井下运输安装过程中，带来很多不便。又因工况条件的限制，干式除尘器各部件及控制装置都要具有防爆阻燃的性能。除尘器的清灰，卸灰等装置，如果采用电动或电磁控制，其元器件需具有国家有关部门的安全认证。然而，国内能够满足防爆条件的认证，都不具有相应的等级要求。所以，卸灰装置一般设计为手动装置进行操作。而这些手动装置普遍存在密封效果不好、手动操作很费力等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，密封效果好且气动实现阀板的旋转运动实现卸灰，能降低工人的劳动强度的矿用干式除尘器。

本实用新型采用的技术方案是：一种矿用干式除尘器，包括箱体，所述的箱体由若干箱体部件连接而成，箱体的两端分别设有进风口和排风口；箱体部件内设有清灰装置、滤筒和卸灰装置；卸灰装置位于箱体底部，包括多个阀板、多个灰斗、多个转轴及气缸；箱体底板上设有多个灰斗组成的卸灰孔，箱体底部靠近每个阀孔分别设有一转轴；转轴固定在箱体部件壁板的轴承上。转轴上固定安装有阀板，阀板位于箱体底板下方，能够封住阀孔；每个箱体部件的各转轴上设有曲柄，通过连杆组成联动机构，联动机构的其中一个转轴上设有曲柄, 曲柄与气缸的活塞杆铰接；所述的气缸安装在箱体上。

上述的矿用干式除尘器中，所述的气缸铰接在气缸铰支座上，气缸铰支座固定安装在箱体上。

上述的矿用干式除尘器中，所述的连杆包括两连接杆I及若干连接杆Ⅱ；所述的两连接杆I及若干连接杆Ⅱ通过螺纹件连接，两连接杆I位于连杆的两端；所述的螺纹件包括两双头螺柱和一螺母，两双头螺柱安装在螺母的两端，螺母两端的螺纹反向；连杆上相邻的两转轴之间分别设有一个螺纹件。

上述的矿用干式除尘器中，所述的气缸的有杆腔和无杆腔分别连接手扳换向阀的两出口，手扳换向阀的进口连接气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据矿用干式除尘器在使用过程中具有间歇性运行的特点，采取手动操作代替电气控制，实现清灰，卸灰等功能，简单、实用，而且，没有电器元件和电机，除尘装置的防爆阻燃性能更高。

2、本实用新型采用多个箱体部件连接成箱体的结构；实现了模块化的组合，可以根据不同的处理风量，增减箱体部件数量进行匹配。

3、本实用新型转轴上的铰耳连接的连杆上设有螺纹件，各阀板有制造和装配误差，可以通过微调螺纹件，消除误差，实现各转轴的运动同步，保证阀板关闭严密。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的卸灰装置的主视图。

图3是本实用新型的卸灰装置的左视图。

图4是本实用新型的卸灰装置的俯视图。