[实用新型]一种带印刷功能的卧式压粉机

说明书

本实用新型公开了一种带印刷功能的卧式压粉机，包括机架、工作台面、支撑机构、龙门架、压辊机构、印刷机构、气动控制柜、电气控制柜；工作台面水平设置在机架上表面；支撑机构包括支撑部安装架和固定安装在其上表面的支撑部，支撑部安装架通过第一气缸固定安装在机架下部，工作台面上设置有与支撑部对应的通槽；龙门架横跨工作台面，通过齿轮、齿条与机架线性滑动连接；压辊机构、印刷机构背靠背安装在龙门架前、后侧。本实用新型的压粉机采用卧式，增加了支撑机构，可将水平放置在工作台面上的玻璃托起一定高度，给机械手夹具留出放置、取走玻璃的空间，实现了汽车前挡夹层玻璃生产中压粉步骤的自动化，在汽车制造行业拥有非常广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃尤其是前挡夹层玻璃的生产辅助设备，更具体地说，涉及一种在自动化生产线中使用的带印刷功能的卧式压粉机，在压粉工艺后还可自动在玻璃第四面进行小面积印刷。

背景技术

汽车前挡夹层玻璃在生产过程中会有一道烘弯工序，该工序需要将两片玻璃叠放在模具上加热成型，为了不让两片玻璃粘连，叠放时需在两片玻璃中间喷硅粉。但为了保证最终产品的光学质量，一般在烘弯前需将硅粉颗粒压碎成更细小的粉末并使其均匀附着在玻璃表面上，即压粉步骤，该压粉步骤是在专门的压粉装置上完成的。中国专利CN202131226U公开了一种压粉机，在压粉前需人工将玻璃搬放到压粉机上，压粉后再人工将玻璃搬放至烘弯模具上，不适合用于机械手自动化上片，增加了员工的劳动强度，同时增加了玻璃划伤的风险，进而影响生产效率。

另外，有部分玻璃需要在压粉后对玻璃第四面(即压粉时朝外的玻璃表面)进行小面积印刷。由于压粉后的两片玻璃是不允有相对滑动，因此不能用常规印刷机进行印刷，现有的操作方法是人工印刷，效率低，且印刷质量难以保证。

压粉是在烘弯工序前必要的一道工序，要想实现汽车前挡夹层玻璃生产线的全自动化，必须首先解决压粉步骤中的机械手自动化上片和自动印刷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种适用于机械手自动化上片的带印刷功能的卧式压粉机。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现。

一种带印刷功能的卧式压粉机，包括机架、工作台面、支撑机构、龙门架、压辊机构、印刷机构、第一气缸、第二气缸、第三气缸、气动控制柜、电气控制柜。

所述工作台面水平设置在机架上且与机架的上表面固定连接，用于放置玻璃。

所述支撑机构包括支撑部和支撑部安装架，所述支撑部固定安装在支撑部安装架的上表面，所述工作台面上设置有与支撑部对应的通槽，所述支撑部设置在对应的通槽中，所述支撑部安装架设置在工作台面的下方，所述第一气缸竖直固定安装在机架(1)的下部，所述第一气缸的输出端与支撑部安装架的下表面连接；所述第一气缸用于控制支撑部在工作台面上的通槽中上下移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑部的初始状态为与工作台面齐平，当机械手需将玻璃放置到平台上时，支撑部通过第一气缸的作用升起并凸出工作台面，从而给机械手夹具留出放置玻璃的空间。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑部的初始状态为凸出工作台面，当机械手需将玻璃放置到平台上时，无需特意升起支撑部就已经给机械手夹具留出放置玻璃的空间。

所述支撑部为支撑杆或支撑块，所述支撑杆或支撑块的个数为2或2的倍数，对称设置在支撑部安装架上。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑部为支撑杆，所述支撑杆的个数为4，4个支撑杆呈两个相对的“八”字对称设置在支撑部安装架上，从而可更加稳固地支撑玻璃。