[实用新型]一种制鞋设备的自动上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种制鞋设备的自动上胶装置，包括传送带、安装框架和胶剂容器，所述传送带的端面相对两侧固定设置有支板，所述支板相对分别通过调节螺栓和复位弹簧安装有夹持板一和夹持板二，所述安装框架固定安装在传送带的上方；所述安装框架对应胶剂容器开设有通槽，所述胶剂容器通过通槽固定安装在安装框架上，所述胶剂容器的底部相通设置有带有调节阀的输出管，所述输出管的外部螺旋安装有密封胶块，所述胶剂容器的顶部固定安装有搅拌电机，所述胶剂容器内部通过搅拌电机的输出端通过搅拌轴安装有搅拌叶片。该制鞋设备的自动上胶装置，避免胶剂对鞋子上胶时产生凝固的现象，提高对鞋子上胶的质量。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋设备的自动上胶装置。

背景技术

现在在制鞋时需要根据制鞋的需要上胶对鞋子粘接固定，对鞋子上胶的装置多采用一个容器对胶剂储存，通过输出滴胶管对胶水输出，由于胶剂具有遇冷凝固的特性，在容器对胶剂储存时，极易导致容器内部的胶剂以及滴胶管内部以及输出端口出现胶剂凝固的现象，影响对鞋子上胶效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋设备的自动上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋设备的自动上胶装置，包括传送带、安装框架、胶剂容器，所述传送带的端面相对两侧固定设置有支板，所述支板相对分别通过调节螺栓和复位弹簧安装有夹持板一和夹持板二，所述安装框架固定安装在传送带的上方；

所述安装框架对应胶剂容器开设有通槽，所述胶剂容器通过通槽固定安装在安装框架上，所述胶剂容器的底部相通设置有带有调节阀的输出管，所述输出管的外部螺旋安装有密封胶块，所述胶剂容器的顶部固定安装有搅拌电机，所述胶剂容器内部通过搅拌电机的输出端通过搅拌轴安装有搅拌叶片。制鞋设备的自动上胶装置，避免胶剂对鞋子上胶时产生凝固的现象，提高对鞋子上胶的质量。

具体的，所述密封胶块对应输出管设置有螺旋槽，并对应螺旋槽的中心开设有密封孔。

具体的，所述夹持板一和夹持板二相对呈L状设置。

具体的，所述胶剂容器的外部设置有保温夹层，所述保温夹层内部通过输热管相通连接有加热器。

具体的，所述搅拌轴的末端对应胶剂容器的底部设置有搅拌板，所述搅拌板的端面开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传送带、安装框架、胶剂容器、支板、调节螺栓、复位弹簧、夹持板一、夹持板二、通槽、输出管、密封胶块、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片之间的相互配合，实现了一种制鞋设备的自动上胶装置，避免胶剂对鞋子上胶时产生凝固的现象，提高对鞋子上胶的质量。

2、本实用新型通过在胶剂容器的外部设置保温夹层，加热器运行对保温夹层内部输入热量，通过保温夹层向胶剂容器内部的胶剂导出热量，保持胶剂的活性，辅助搅拌叶片对胶剂搅拌保持活性，确保胶剂对鞋子上胶粘接的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型密封胶块剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹持板一结构示意图。

图中：传送带1；安装框架2；胶剂容器3；支板4；调节螺栓5；复位弹簧6；夹持板一7；夹持板二8；通槽9；输出管10；密封胶块11；搅拌电机12；搅拌轴13；搅拌叶片14；螺旋槽15；密封孔16；保温夹层17；加热器18；搅拌板19。

具体实施方式