[实用新型]一种快速下料的自动拉布机

说明书

本实用新型公开了一种快速下料的自动拉布机，涉及布料加工技术领域，旨在解决现有的自动拉布机在拉布完成后，被拉平的布料均堆叠在一起，体积质量较大，下料较为不便的技术问题；其技术方案要点是一种快速下料的自动拉布机，包括机台，机台宽度方向的一侧转动连接有下料板，下料板与机台长度一致，机台底壁靠近下料板方向的一侧转动连接有若干支撑杆，下料板底壁设置有若干支撑槽，支撑杆可对应插设在支撑槽内；便于自动拉布机快速下料。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种快速下料的自动拉布机。

背景技术

目前自动拉布机是用来把布料拉平的设备。

现有公开号为CN109969840A的中国专利，包括机架、用于固定布料辊的固定装置、用于牵引布料的下料装置、切边装置、拉布装置及裁切装置，所述拉布装置包括工作台、可相对工作台左右移动的拉布辊、用于将布料固定在工作台上的固定机构及驱动所述拉布辊移动的第一驱动机构，切边装置包括两个对称设置的切割机构、调整切割件间距的间距调整机构及废边收集机构；通过两个对称设置的切割机构可以在拉布的过程中自动对布料两边进行修剪，修剪过后把布料搬运下机架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的自动拉布机在拉布完成后，被拉平的布料均堆叠在一起，体积质量较大，下料较为不便，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速下料的自动拉布机，其具有便于自动拉布机快速下料的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速下料的自动拉布机，包括机台，所述机台宽度方向的一侧转动连接有下料板，所述下料板与机台长度一致，所述机台底壁靠近下料板方向的一侧转动连接有若干支撑杆，所述下料板底壁沿其长度方向设置有若干支撑槽，所述支撑杆可对应插设在支撑槽内。

通过采用上述技术方案，当布料被自动拉布机作业完成后，堆叠在机台上后，此时拉布装置位于机台的一端；操作人员把支撑杆插设在支撑槽内，此时操作人员在机台远离下料板的一侧把堆叠的布料向下料板方向推动，堆叠的布料沿下料板迅速下料至运输装置上；通过下料板的倾斜设置和对堆叠布料的支撑，便于自动拉布机快速下料。

本实用新型进一步设置为：所述下料板靠近机台方向的一侧开设有导向槽，所述导向槽内转动连接有导向辊，所述导向辊沿下料板的长度方向设置，所述导向辊的转动方向与下料板的宽度方向一致，所述导向辊的至高点凸出下料板的顶壁。

通过采用上述技术方案，导向辊可进行转动，当堆叠的布料沿下料板向靠近地面方向滑动时，导向辊与堆叠布料的滚动摩擦可对堆叠的布料的下滑起到促进作用，使得堆叠的布料的下料更为迅速。

本实用新型进一步设置为：所述导向辊上套设有摩擦垫套，所述导向槽内侧壁与摩擦垫套之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，摩擦垫套的材质，增加了其与堆叠布料的摩擦力，令导向辊可更加便捷的对布料起到导向作用，减轻了堆叠的布料在导向辊上的空滑的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述下料板靠近支撑杆方向的端壁处设置有限位夹，所述支撑杆可嵌置在限位夹内。

通过采用上述技术方案，在不需要下料时，操作人员可把支撑杆从支撑槽内取下嵌置在限位夹内，避免在把下料板放下时，下料板与支撑杆持续发生碰撞的情况发生，对下料板与支撑杆起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离机台方向的端壁设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，支撑杆的端壁为圆弧状，当支撑杆插设在支撑槽内时，圆弧状的端壁对支撑槽内侧壁的的尖锐挤压较轻，从而对支撑槽内侧壁起到了保护作用。