[实用新型]一种测试容器耐压参数用气动试压泵

说明书

本实用新型公开了一种测试容器耐压参数用气动试压泵，包括气缸，所述气缸与柱塞缸相连通，所述气缸内设有活塞，所述柱塞缸内设有与所述活塞相连的塞柱，所述柱塞缸的外端部分别与水箱和待测容器管道相连，且分别设有水箱阀门和容器阀门，所述待测容器还设有压力表；所述气缸的一端分别通过管道与高压气瓶和所述待测容器相连通，且分别设有第一阀门和第二阀门，所述气缸的另一端分别通过管道与所述高压气瓶和所述待测容器相连通，且分别设有第三阀门和第四阀门；本实用新型的优点在于：避免了气体压力的浪费，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种试压泵，具体地说是一种测试容器耐压参数用气动试压泵，属于试压泵领域。

背景技术

目前，用于测试容器耐压参数试压泵的结构，包括由动力带动的曲轴、偏心轮和蜗杆构成的液压机械构成。使用时，启动动力带动曲轴、偏心轮转动和蜗杆转动工作向待测容器中注入高压液体或气体，以达到测试容器耐压参数的目的。名称为“一种气动试压泵”申请号为“CN200620127887.1”的中国实用新型专利公开了一种用于测试容器耐压参数的气动试压泵。构成该气动试压泵的技术方案为：包括设置有活塞、塞柱气缸和柱塞缸，柱塞缸端部设置有进水阀和出水阀，汽缸两端通过换向阀与高压气源连通；其中出水阀与压力测试机构连接。然而，该装置的气体通过气缸后，经电磁双向换气阀被排出去了，造成了气体压力的浪费，提高了使用成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种测试容器耐压参数用气动试压泵，避免了压力的浪费，结构简单，成本低。

本实用新型的技术方案为：

一种测试容器耐压参数用气动试压泵，包括气缸，所述气缸与柱塞缸相连通，所述气缸内设有活塞，所述柱塞缸内设有与所述活塞相连的塞柱，所述柱塞缸的外端部分别与水箱和待测容器管道相连，且分别设有水箱阀门和容器阀门，所述待测容器还设有压力表，用于测试待测容器的压力参数；所述气缸的一端分别通过管道与高压气瓶和所述待测容器相连通，且分别设有第一阀门和第二阀门，所述气缸的另一端分别通过管道与所述高压气瓶和所述待测容器相连通，且分别设有第三阀门和第四阀门。

进一步的，所述活塞将所述气缸分为A、B两部分。

进一步的，所述的气缸与柱塞缸设置在壳体内。

进一步的，所述壳体设置在底座上。

工作时，将水箱和待测容器分别与活塞通过管道连通，开启高压气瓶第一阀门、第四阀门和水箱阀门，高压气体进入气缸的A中，推动活塞并带动塞柱向B方向运动，气缸B中的气体经第四阀门排入至待测容器内，同时将水箱中的液体经水箱阀门吸入柱塞缸中，增加了待测容器内的压力；当柱塞缸吸满水后，关闭高压气瓶第一阀门、第四阀门和水箱阀门，开启第三阀门、第二阀门和容器阀门，气体经第三阀门向气缸的B中供气，推动活塞并带动塞柱向A方向运动，气缸的A中的气体经第二阀门排入至待测容器内，同时将水箱中的水(或其他液体)由容器阀门推至待测容器中，增加了待测容器内的压力。即活塞往返都能增加待测容器内的压力，如此进行反复即可将水箱中的水及高压气瓶中的部分气体打入到待测容器中，并可通过压力表测试出待测容器的压力参数上。

本实用新型的有益效果为：避免了气体压力的浪费，结构简单，成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种测试容器耐压参数用气动试压泵的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1