[实用新型]一种输液管绕管装袋自动化装置

说明书

本实用新型公开了一种输液管绕管装袋自动化装置，涉及医疗器械生产设备的技术领域。为解决现有技术的二次污染、生产效率低且成本高的问题而实用新型。本实用新型实施例提供的一种输液管绕管装袋自动化装置，包括绕管装置及封装装置，绕管装置包括上料机构、输送机构以及盘绕机构，上料机构位于输送机构的输送方向的起始端，输送机构包括输送机和设置在输送机上的多个卡管模具组，卡管模具组包括至少一个卡管模具，卡管模具垂直于输送机的输送方向设置；盘绕机构设置于输送机的输送方向的侧面；盘绕机构包括水平设置的绕盘，绕盘的一侧设置有机械爪，机械爪可将盘绕完成的输液管抓取至封装装置处。本实用新型一种输液管绕管装袋自动化装置用于自动封装输液管。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械生产设备的技术领域，尤其涉及一种输液管绕管装袋自动化装置。

背景技术

输液又名打点滴或者挂水，是由静脉滴注向体内输入大剂量(一次给药在100ML以上)的注射液，注射液通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，不含防腐剂或抑菌剂。使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地进入静脉，以补充体液、电解质或提供营养物质。静脉输液技术是目前最常用、最直接有效的临床治疗手段之一。

为避免输液过程中对患者造成二次感染，故要求输液过程必须无菌化操作，这意味着从输液器具到医护人员，都有一系列严格的无菌化操作规范。因此，输液器具的洁净程度要求会比较高，尤其是储存注射液的包装瓶/袋以及输液管，更是要求从生产到封装整个过程都进行无菌化操作。

由于输液管的长度一般都在2米左右，为便于封装、运输及取用，输液管均经盘绕后密封在消毒后的包装袋内，使用时医护人员打开封装袋取出输液管解开盘绕即可进行使用。

目前，市面上常见的输液管封装，都是采用人工绕管并装袋的方式，但是这种封装方式中，工作人员与输液管的直接接触次数较多，即使工作人员经过消毒后进入无菌车间工作，也不能完全确保输液管再封装过程中的洁净程度，因而封装后抽检的不合格率较高。

同时，1位工作人员绕管并装袋共耗时8秒左右，按每天稳定工作8小时计算，1位工作人员每天的理想产量是绕管并装袋3600件，而工作人员的工作状态并不能稳定保障，容易出现错装、漏装或多装等问题。

故此，人工绕管并装袋的方式效率较为低下，且为满足生产量，绕管并装袋的工作人员数量必然需要增加，因而会造成劳动成本较高的问题，不利于降低产品的整体成本。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种输液管绕管装袋自动化装置，能够避免输液管在绕管及封装过程中的二次污染，且绕管及封装的效率高，降低输液管的整体生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种输液管绕管装袋自动化装置，包括绕管装置及封装装置，所述绕管装置包括上料机构、输送机构以及盘绕机构，所述上料机构位于所述输送机构的输送方向的起始端，所述输送机构包括输送机和设置在所述输送机上的多个卡管模具组，所述卡管模具组包括至少一个卡管模具，所述卡管模具垂直于所述输送机的输送方向设置，所述卡管模具的两端分别设有卡槽，两所述卡槽之间的间距与输液管的长度相适应；所述盘绕机构设置于所述输送机的输送方向的侧面；所述盘绕机构包括水平设置的绕盘，所述绕盘的正面沿所述绕盘的一条直径上对称设置有两组定位桩，对称点为所述绕盘的圆心，且沿该直径的两侧旋转对称设置有两个活动挡板，所述绕盘可绕其圆心转动，所述绕盘的一侧设置有机械爪，所述机械爪可将盘绕完成的输液管抓取至所述封装装置处；所述封装装置包括开袋机构和封口机。