[实用新型]一种轮胎定型和硫化一体化中心机构

说明书

本实用新型公开一种轮胎定型和硫化一体化中心机构，包括自下至上依次设置的底座、第一支撑架、第二支撑架和上座，所述第一支撑架和第二支撑架为空心结构，底座上平面、第一支撑架、第二支撑架和上座下平面组成一个封闭空间，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有密封机构，所述第一支撑架和第二支撑架通过多个锁块连接，所述底座设置有进水系统和回水系统，所述第一支撑架设置有多个通透的进回水通道。一台中心机构可以为多台轮胎硫化机完成定型工序的工作，投资小、减少定型后的压型时间、减少操作时间、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产领域，具体涉及一种轮胎定型和硫化一体化中心机构。

背景技术

全钢巨胎在硫化之前需要对半成品胎胚进行充气定型和约1小时的压型，另外当硫化时需要使用轮胎内部循环3.3MPa的过热水进行加热硫化。传统的生产方式是在定型机和硫化机内各安装一套中心机构，定型及压型工序和硫化工序均需要将轮胎在相应的中心机构上装、拆，设备投资大，生产效率低。并且，传统中心机构采用3条O型圈密封，存在O型圈变形、撕裂等风险，每生产3-5条轮胎就需要停机检修更换一次O型圈。

发明内容

本实用新型公开一种轮胎定型和硫化一体化中心机构，一台中心机构可以为多台轮胎硫化机完成定型工序的工作，投资小、减少定型后的压型时间、减少操作时间、提高生产效率。

一种轮胎定型和硫化一体化中心机构，包括自下至上依次设置的底座、第一支撑架、第二支撑架和上座，所述第一支撑架和第二支撑架为空心结构，底座上平面、第一支撑架、第二支撑架和上座下平面组成一个封闭空间，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有密封机构，所述第一支撑架和第二支撑架通过多个锁块连接，所述底座设置有进水系统和回水系统，所述第一支撑架设置有多个通透的进回水通道。

优选的，所述密封机构上方设置有压块，所述压块与第一支撑架连接。

优选的，所述第二支撑架套装于第一支撑架外部，两个支撑架均设置有卡接凸台，所述锁块与卡接凸台配合安装。

优选的，所述锁块内设置有丝杆，所述丝杆的另一端与卡块连接，所述卡块通过螺钉与第二支撑架连接。

优选的，所述底座和上座均设置有中心孔，所述中心孔内设置有与定型机或硫化机连接的安装座。

优选的，所述密封机构为聚四氟乙烯组合式密封圈。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型相比机内定型硫化机可以提前进行定型和压型工作每条轮胎节约2小时的操作时间，提高了工作效率。

（2）使用聚四氟乙烯组合式密封圈使得密封效果好、使用寿命长、减少更换密封圈的次数，降低维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构图；

图2为图1中A的放大图；

图中，1、上座，2、转接件，3、卡接座，4、第二支撑架，5、丝杆，6、锁块，7、第一支撑架，8、进回水通道，9、回水系统，10、压块，11、密封机构，12、进水系统，13、底座，14、胎胚，15、卡块，16、螺钉。

具体实施方式