[实用新型]一种格栅自动清洗装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种格栅自动清洗装置，涉及环保设备领域，格栅自动清洗装置包括多孔箱、多孔曝气管、导轨和驱动装置，多孔箱竖直设置于出水格栅的一侧，多孔箱靠近出水格栅一侧的侧板设置有多条沿多孔箱的长度方向延伸的缝隙，多孔箱内放置有多个密度大于水的带裙边空心钢球；多孔曝气管水平设置于多孔箱的下方，多孔曝气管与多孔箱的内部连通，并与多孔箱的下端滑动配合，多孔曝气管用于向多孔箱内输入气体；导轨水平设置，并与多孔箱的上端滑动配合，驱动装置与多孔箱连接，驱动装置用于驱动多孔箱沿导轨的长度方向往复运动。本实用新型实施例的格栅自动清洗装置可有效解决人工清洗格栅的安全隐患，降低运行人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型实施例涉及环保设备领域，具体涉及一种格栅自动清洗装置。

背景技术

随着国家对环境环保工作的重视，国家提高污水处理厂的排放标准。许多已建的老旧污水处理厂以及新建的部分污水处理厂都存在污水排放不达标的问题。其中很多污水厂由于场地条件限制、投资费用较高等因素限制，没有办法大规模的进行土建建设，调整污水厂现有的工艺流程及工艺运行参数。而将现有的生化处理单元改造成“MBBR工艺”生化池，则具有改造工期短、投资费用低、运行效果稳定等特点被越来越多的改造及新建项目所采用。

MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

为了避免MBBR工艺中核心材料悬浮载体的流失，需要在生化池出水口前设置格栅，将悬浮载体截留在生化池内。而格栅在常年的运行当中，会存在截留部分污水中的发丝、飘落到生化池的大漂浮物、上半部分由于光照充足附着滋生藻类等，堵塞格栅。常规运行时采用人工清除措施，解决格栅堵塞问题，但是许多生化池跨度大、池水深度大，人工清除时存在一定的落水风险。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种格栅自动清洗装置，以解决人工清理格栅技术存在劳动强度大和危险性高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种格栅自动清洗装置，所述格栅自动清洗装置包括：

多孔箱，所述多孔箱竖直设置于出水格栅的一侧，所述多孔箱靠近出水格栅一侧的侧板设置有多条沿多孔箱的长度方向延伸的缝隙，所述多孔箱内放置有多个密度大于水的带裙边空心钢球；

多孔曝气管，所述多孔曝气管水平设置于多孔箱的下方，所述多孔曝气管与多孔箱的内部连通，并与多孔箱的下端滑动配合，所述多孔曝气管用于向多孔箱内输入气体；

导轨，所述导轨水平设置，并与多孔箱的上端滑动配合，

驱动装置，所述驱动装置与多孔箱连接，所述驱动装置用于驱动多孔箱沿导轨的长度方向往复运动。

进一步地，所述多孔箱的上端设置有与导轨滑动配合的上滚轮组，所述多孔箱的下端设置有与多孔曝气管滑动配合的下滚轮组。

进一步地，所述驱动装置包括电机、丝杠螺母和丝杠，所述丝杠可转动地设置于导轨的上方，所述电机的转轴与丝杠的一端连接，所述丝杠螺母设置于多孔箱的上端，并与丝杠螺纹配合。