[实用新型]油井自动憋压测试装置

说明书

本实用新型涉及一种油井自动憋压测试装置，包括抽油机、油井控制器和测试油井回压的压力传感器，抽油机电机的主回路串联有交流接触器的主触头和热继电器，抽油机电机的控制回路中串联有手动自动转换开关，手动自动转换开关的自动回路串联有油井控制器的自动停机常闭触头、自动开机常开触头和交流接触器的线圈，油井控制反馈线圈与交流接触器的线圈相并联，受控于油井控制反馈线圈的自动开机自保触头与自动开机常开触头相并联；油井控制器及压力传感器分别通过Zigbee无线通讯模块与MCU控制器通讯连接，MCU控制器的人机交互端口与触摸屏相连，MCU控制器的通讯端口与TCP/IP通讯模块相连，TCP/IP通讯模块通过4G网络与数据中心相连。该装置智能化程度高且准确省力。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机控制装置，特别涉及一种油井自动憋压测试装置，属于油井测试装置技术领域。

背景技术

憋压法判断井下工况操作简便，对漏失类工况判断精准，是不可缺少的抽油机油井井下工况分析手段。此外、憋压产生的瞬时卸压，可将油管中的软蜡带走，使之不易沉积在管壁上，是采油工油井管理中重要的日常工作。目前，憋压、稳压都是人工操作。

人工憋压存在如下不足之处：

1.开展轮次少：主要在操作上有弊端，最少需要由两人合作才能完成，一个人看压力表，一个人进行停井工作。在这种工作模式下，配合不好， 会出现停井不及时的情况，导致管道内压力过高，损坏抽油机和仪表；严重时还会造成安全事故，人身伤害。

2.判断结论无数据支撑：难以记录数据，难以形成直观的图表，加上每人分析能力上差异，导致结论的可信度不高。

3.工况变化难掌握：由于形成规范的憋压数据较难，历次憋压工况难以进行对比分析，所以憋压法对工况变化难以掌握。

4.在现场实际中还存在操作不规范、资料分析不准确，不能对泵的工作情况做出及时正确的判断，影响原油的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有人工测试存在的安全隐患以及浪费人力的缺点，提供一种油井自动憋压测试装置，智能化程度高，安全可靠，可以准确验证油管、泵是否漏失、出油是否正常。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种油井自动憋压测试装置，包括抽油机、油井控制器和安装在油井回压测试接口的压力传感器，抽油机电机的主回路串联有交流接触器KM的主触头和热继电器FR，抽油机电机的控制回路中串联有手动自动转换开关SA1，手动自动转换开关SA1的自动回路串联有油井控制器CMS的自动停机常闭触头JK2、自动开机常开触头JK1和交流接触器KM的线圈，油井控制反馈线圈J1与交流接触器KM的线圈相并联，受控于油井控制反馈线圈J1的自动开机自保触头与自动开机常开触头JK1相并联；油井控制器CMS及压力传感器分别通过Zigbee无线通讯模块与MCU控制器通讯连接，MCU控制器的人机交互端口与触摸屏相连，MCU控制器的通讯端口与TCP/IP通讯模块相连，TCP/IP通讯模块通过4G网络与数据中心相连。