[实用新型]一种汽车仪表板隔音棉加工装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车仪表板隔音棉加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支架和箱体，两个支架对称设置在箱体的两侧，两个支架上均转动安装有辊轴，两个辊轴上绕设有同一个网带输送带，箱体的两侧内壁上分别开设有进料口和出料口，箱体的两侧内壁上均开设有通孔，网带输送带依次贯穿进料口、出料口和两个通孔，箱体的一侧内壁上固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于第二固定板的下方。本实用新型设计合理，实用性好，对隔音棉的除尘效果好，省时省力，操作便捷，提高了工作效率，而且在除尘过程中，可避免粉尘、碎屑等杂质扩散在周围环境中，营造良好的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及隔音棉生产加工技术领域，具体为一种汽车仪表板隔音棉加工装置。

背景技术

隔音棉有良好的隔音和隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响，在汽车上隔音棉的使用较为普遍，在生产加工隔音棉的过程中，生产成型的隔音棉上会携带碎屑和粉尘等杂质，需要对这些碎屑和粉尘等杂质进行清除，以提高隔音棉表面的洁净度，保证隔音棉的生产质量。

但是，现有技术中，对生产成型的隔音棉进行除尘时，通常是工作人员手持吸尘设备对隔音棉表面进行手动除尘，这种除尘方式操作过程繁琐，除尘效果不佳，劳动量大，花费时间长，工作效率低，而且碎屑和粉尘等杂质容易飘散在周围的工作环境中，造成环境污染，影响工作人员的身体健康，为此，我们提出一种汽车仪表板隔音棉加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车仪表板隔音棉加工装置，解决了对生产成型的隔音棉进行除尘时，操作过程繁琐，除尘效果不佳，劳动量大，工作效率低，而且碎屑和粉尘等杂质容易飘散在周围的工作环境中，造成环境污染，影响工作人员的身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车仪表板隔音棉加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支架和箱体，两个支架对称设置在箱体的两侧，两个支架上均转动安装有辊轴，两个辊轴上绕设有同一个网带输送带，箱体的两侧内壁上分别开设有进料口和出料口，箱体的两侧内壁上均开设有通孔，网带输送带依次贯穿进料口、出料口和两个通孔，箱体的一侧内壁上固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板位于第二固定板的下方，第一固定板的顶部固定安装有振动马达，第二固定板上滑动安装有三个竖杆，竖杆的两端均贯穿第二固定板，三个竖杆的底端均与振动马达的顶部接触，三个竖杆的顶端固定安装有同一个推板，推板的顶部与网带输送带相接触，推板的底部固定安装有三个套设在相对应竖杆上的弹簧，三个弹簧的底部均固定安装在第二固定板的顶部，箱体内设有两个第一输送管，两个第一输送管上均固定安装有吸尘管，箱体的顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机的吸入端固定安装有第二输送管。

优选的，所述第二输送管的一侧固定安装有两个连接管，两个连接管远离第二输送管的一端均延伸至箱体内并与相对应的第一输送管固定连接并连通。

优选的，所述吸尘风机的排出端绑扎有集尘布袋。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有检修口，箱体的一侧固定安装有检修门，检修门与检修口相适配。

优选的，两个第一输送管上均固定套设有两个管卡，四个管卡均固定安装在箱体的一侧内壁上，两个第一输送管对称设置在网带输送带的两侧。

优选的，所述吸尘管的数量为多个，多个吸尘管呈等间距排布在两个第一输送管上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种汽车仪表板隔音棉加工装置。具备以下有益效果：