[实用新型]一种音箱壳体模具有效
申请号: | 202020127302.6 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN213227375U | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 黄永光 | 申请(专利权)人: | 深圳市宝鸿精密模具股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/40 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郭堃 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安区燕罗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 音箱 壳体 模具 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及:一种音箱壳体模具,包括前模以及与所述前模相配合的后模,所述前模包括前模芯板,所述前模芯板内设有前模芯,所述后模包括后模芯板和底板,所述后模芯板设于所述底板上,所述后模芯板上设有后模芯,所述底板与后模芯板之间设有顶出板,所述顶出板与后模芯板的底部设有弹簧,所述顶出板上设有将后模芯上的产品顶出的顶针。该模具注塑出来的产品的合模线短,而且因为合模时能够将前模芯、后模芯通过注塑机锁紧,不会因为注塑压力而涨开,因而成型出来的产品合模线就能做得很细小而方便后期加工打磨。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种音箱壳体模具。
背景技术
随着社会经济的发展,人们对音箱产品的要求越来越高,不仅要求音质好,而且外形也要求美观。
而一些音箱的外壳的材质是塑料的,因而都是通过模具注塑出来,然而因为注塑的工艺中,会导致外壳上出现合模线,在后续中必须通过抛光打磨来去除,若果合模线粗大,那么不仅后续打磨工作量大难度高,而且容易留下痕迹而影响外观。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种音箱壳体模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为:一种音箱壳体模具,包括前模以及与所述前模相配合的后模,所述前模包括前模芯板,所述前模芯板内设有前模芯,所述后模包括后模芯板和底板,所述后模芯板设于所述底板上,所述后模芯板上设有后模芯,所述底板与后模芯板之间设有顶出板,所述顶出板与后模芯板的底部设有弹簧,所述顶出板上设有将后模芯上的产品顶出的顶针。
作为本实用新型的优选方案,所述底板上设有顶棍孔,所述顶棍孔上设有顶棍,所述顶棍与外部注塑机活塞杆端部连接。
作为本实用新型的优选方案,所述后模芯上还设有行位,所述行位上设有压块,所述前模芯板上设有斜导柱,所述压块上设有与所述斜导柱相配合的斜导孔,所述斜导柱可以插入所述斜导孔内。
作为本实用新型的优选方案,所述行位的个数为4个。
作为本实用新型的优选方案,所述压块上设有成型孔镶件,所述压块可以带动成型孔镶件移动。
作为本实用新型的优选方案,所述前模芯上设有前型腔,所述后模芯上设有后模腔,所述前型腔与后模腔围成一个产品成型腔体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型中一种音箱壳体模具,该模具注塑出来的产品的合模线短,而且因为合模时能够将前模芯、后模芯通过注塑机锁紧,不会因为注塑压力而涨开,因而成型出来的产品合模线就能做得很细小而方便后期加工打磨。
附图说明
图1是本实用新型中一种音箱壳体模具的结构图;
图2是本实用新型中一种音箱壳体模具的另一方式的结构图。
图中标号:1、前模;2、后模;3、后模芯板;4、前模芯板;5、前模芯;6、后模芯;7、顶出板;8、成型孔镶件;9、底板;11、弹簧;12、产品;13、顶棍;14、压块;16、顶针;17、斜导柱;18、斜导孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
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