[实用新型]节能型双冷却器压缩热干燥器

说明书

为了解决现有的压缩热干燥装置切换后露点飘逸的技术问题，本实用新型提供了一种节能型双冷却器压缩热干燥器；包括压缩气输入管路(6)、第一干燥塔(A)和第二干燥塔(B)；第一干燥塔(A)和第二干燥塔(B)中均装有去除水的吸附剂；本实用新型在再生环节采用余热+混搭加热的模式，先挖掘压缩热自身的再生能量，不足的在短时间内通过电加热补充，且整个再生过程没有气耗；吹冷时湿气直接进入再生塔对再生塔进行吹冷，吹冷后的气体通过冷却后再进入吸附塔吸附，可以确保露点全程稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种节能型双冷却器压缩热干燥器。

背景技术

现有的再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，其不足之处是在干燥工艺过程中由余热阶段向吹冷阶段切换时，由于余热为压缩机排出的高温湿空气，自身含水量大，虽然吸附剂已经得到了较好的再生，但再生气本身含有的大量水蒸气残余在再生塔内，直接切换后湿气随主气流进入后系统，造成露点飘逸量大、飘逸时间长的问题。

实用新型内容

为了解决现有的压缩热干燥装置切换后露点飘逸的技术问题，本实用新型提供了一种节能型双冷却器压缩热干燥器。

本实用新型的技术方案是：

节能型双冷却器压缩热干燥器，包括压缩气输入管路、第一干燥塔和第二干燥塔；第一干燥塔和第二干燥塔中均装有去除水的吸附剂；

其特殊之处在于：

压缩气输入管路的出口端连接有两条支路，第一支路上依次设置有第一阀门、主冷却器和分离器；第二支路上依次设置有第二阀门、电加热器、第四阀门、再生冷却器；

在第二支路上，位于电加热器与第四阀门之间的管段分别引出第三支路和第四支路；第三支路通过第六阀门与第一干燥塔的上端口连通，第四支路通过第十阀门与第二干燥塔的上端口连通；

第一干燥塔的上端口还通过第五阀门与后置过滤器的入口端相连；第五阀门与所述第六阀门并行设置；

第二干燥塔的上端口还通过第九阀门与后置过滤器的入口端相连；第九阀门与所述第十阀门并行设置；

所述后置过滤器的出口端为整个压缩热干燥器的输出端；

在第二支路上，位于所述再生冷却器后端的管段分别引出第五支路和第六支路；第五支路通过第七阀门与第一干燥塔的下端口连通，第六支路通过第十一阀门与第二干燥塔的下端口连通；

第一干燥塔的下端口还通过第八阀门与所述分离器的输出端相连；第八阀门与所述第七阀门并行设置；

第二干燥塔的下端口还通过第十二阀门与所述分离器的输出端相连；第十二阀门与所述第十一阀门并行设置；

在所述第一支路上，位于第一阀门与主冷却器之间的管段上引出第七支路，第七支路的另一端与所述第二支路于位于所述再生冷却器后端的管段处连通；

在所述第七支路上设置有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.节能

本实用新型在再生环节采用余热+混搭加热的模式，先挖掘压缩热自身的再生能量，不足的在短时间内通过电加热补充，且整个再生过程没有气耗。

2.露点飘逸量小、飘逸时间短

本实用新型吹冷时湿气直接进入再生塔对再生塔进行吹冷，吹冷后的气体通过冷却后再进入吸附塔吸附，可以确保露点全程稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

附图标记说明：