[实用新型]一种非平衡浇注装置

说明书

本实用新型提供了一种非平衡浇注装置，包括型芯和多个节流块；所述型芯上具有型腔、主流道、一级分流道、多个二级分流道、多个浇口，各所述浇口连通所述型腔，各所述二级分流道的一端连通所述一级分流道，另一端连通所述浇口，各所述二级分流道的一侧设有开口；各所述节流块封闭各所述开口并可移动设置以调节各所述二级分流道的截面积。该非平衡浇注装置可以实时调节各流道截面积的大小，使塑料溶体同时充满各型腔，实现平衡充填效果。

技术领域

本实用新型涉及浇注装置的技术领域，特别涉及一种非平衡浇注装置。

背景技术

浇注装置设计是注射模具设计中最重要的问题之一。浇注装置是引导塑料熔体从注塑机喷嘴到模具型腔为止的一种完整的输送通道，一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它具有传质、传压的功能，对塑件质量具有决定性影响。它的设计合理与否，影响着制品的质量、模具的整体结构及其工艺操作的难易程度。浇注装置分为平衡流道装置和非平衡流道装置，一般情况下，在自然平衡浇注装置中，熔体能同时充满各型腔，所以各制品的质量和机械性能差别不大。但由于要达到自然平衡的效果，其浇注装置的结构较非平衡装置复杂，而且材料消耗较多，模具的制造成本也会提高。非平衡浇注装置可以提供较多的型腔，生产效率高，且产生的废料少，模具加工较简便，所需费用较少，但是该浇注装置因流道自身的不平衡布置，会造成较早充满的型腔出现过度充填的现象，导致残余应力较高，较晚充填的型腔出现充填不满的现象，影响制品的品质和性能。因此在非平衡浇注装置的模具中，希望能得到自然平衡的效果。

目前，国内外关于非平衡浇注装置的研究很多，但很多研究都是改变各型腔的流道直径大小来达到平衡效果，靠近主流道型腔的流道直径小于远离主流道型腔的流道直径，从而改变不同型腔的注射压力，注射速度和注射时间等，试图达到各型腔平衡充填，然后通过分析和模拟获取不同的流道直径，最后以此进行模具设计与制造。但是当注塑材料的成分改变或注塑工艺参数改变，由于各流道直径已经确定，不能再改变，就很难实现自然平衡的效高，甚至导致模具报废。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即该非平衡浇注装置可以实时调节各流道截面积的大小，使塑料溶体同时充满各型腔，实现平衡充填效果。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种非平衡浇注装置。

为达到上述目的，本实用新型在一方面提出了一种非平衡浇注装置，其包括：

型芯，所述型芯上具有型腔、主流道、一级分流道、多个二级分流道、多个浇口，各所述浇口连通所述型腔，各所述二级分流道的一端连通所述一级分流道，另一端连通所述浇口，各所述分流道的一侧设有开口；

多个节流块，各所述节流块封闭各所述开口并可移动设置以调节各所述分流道的截面积。

根据本实用新型的非平衡浇注装置，通过在型芯的分流道上安装节流块，通过节流块的移动来实时调节各分流道截面积的大小，使塑料溶体同时充满各型腔，实现平衡充填效果。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种非平衡浇注装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的实施例，所述型芯上设有多个滑槽，各所述节流块在各所述滑槽内可滑动设置。

根据本实用新型的实施例，所述节流块上设有调节孔，所述调节孔通过螺钉连接所述滑槽以对所述节流块进行限位。

根据本实用新型的实施例，还包括塞规，所述塞规适于插入所述滑槽以对所述节流块进行定位调节距离。

根据本实用新型的实施例，所述塞规具有多种厚度的标尺。

根据本实用新型的实施例，还包括玻珠螺纹，所述玻珠螺纹适于插入所述滑槽以对所述节流块进行定位调节距离。

根据本实用新型的实施例，还包括丝杆机构，所述丝杆机构连接所述节流块以驱使所述节流块移动。