[实用新型]一种热缩管套筒安装工装

说明书

本实用新型公开了一种热缩管套筒安装工装，其特征在于，包括底座，所述底座上设置固定机构及设置于固定机构一端的加热机构，所述固定机构的两侧设置压紧机构，所述压紧机构包括压紧底座及设置于压紧底座一侧的压紧架，所述压紧架上设置压紧气缸，压紧底座上设置压紧块，压紧块与压紧气缸相连，所述加热机构包括加热固定块及设置于加热管固定块一侧驱动气缸，所述驱动气缸上设置上下两个夹爪，所述驱动气缸的上夹爪与加热固定块相连，所述加热固定块内部设置加热丝，只需人工将带有热缩管套的线束放置在固定机构上，用压紧机构压紧，加热机构对套有热缩管套的部位加热，进一步地，将热缩管固定在线束上。

技术领域

本实用新型属于热缩管加工设备领域，具体涉及一种热缩管套筒安装工装。

背景技术

热缩管是由高分子材料为原料加工而成，而高分子材料由于具有密度小、质量轻、强度高、刚度大、绝缘性优异、着色性好、成型方便等优点，成为20世纪发展最快的行业之一。形状颜色各异的高分子塑料制件在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色，以塑代钢、以塑代木已成为一种趋势。

汽车线束生产中，线束的端子部位和对接部位通常需要将热缩管包覆在导线表面，通过对热缩管的加热，热缩管收缩并与导线表面完全贴合。

现有对热缩管加热的方式往往是工人直接用热风枪对线束的端部进行加热烘烤，这样的生产方法存在以下缺陷：1、工作人员一次持有一个线束，在使用热风枪进行加热时，工作效率较低；2、由于工作人员一手持线束一手持热风枪，劳动强度较高。

因此，现有技术需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热缩管套筒安装工装，旨在解决上述背景技术中描述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种热缩管套筒安装工装，包括底座，所述底座上设置固定机构及设置于固定机构一端的加热机构，所述固定机构的两侧设置压紧机构，所述压紧机构包括压紧底座及设置于压紧底座一侧的压紧架，所述压紧架上设置压紧气缸，压紧底座上设置压紧块，压紧块与压紧气缸相连，所述加热机构包括加热固定块及设置于加热管固定块一侧驱动气缸，所述驱动气缸上设置上下两个夹爪，所述驱动气缸的上夹爪与加热固定块相连，所述加热固定块内部设置加热丝。

所述固定机构包括固定底座及设置固定底座上的固定台，所述固定底座一侧设置固定台安装部。

所述固定台安装部上设置第一滑轨，所述固定台与第一滑轨对应设置滑块。

所述固定台上设置第一弧形定位部，所述固定台底座上与第一弧形定位部对应设置第二弧形定位部，所述第一弧形定位部与第二弧形定位部共同形成弧形卡槽。

所述固定台上与弧形定位槽上对应设置观察窗口。

所述压紧底座的L型安装槽，所述L型安装槽上设置有细管定位槽。

所述底座平行设置两滑轨槽，所述滑轨槽上设置第二滑轨，所述压紧底座固定在第二滑轨上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置固定机构、压紧机构及加热结构，只需人工将带有热缩管套的线束放置在固定机构上，用压紧机构压紧，加热机构对套有热缩管套的部位加热，进一步地，将热缩管固定在线束上。

2.本实用新型固定机构包括固定底座及设置固定底座上的固定台，固定台可以沿固定底座移动，通过调整固定台的位置，调节弧形定位槽的大小，满足不同尺寸热缩管的加热，同时，固定台可以沿固定底座移动，方便对线束的取放。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是图2中A的放大结构示意图。