[实用新型]一种用于热熔机出料的自动装袋装置

说明书

本实用新型公开了一种用于热熔机出料的自动装袋装置，它包括有水槽（2），所述水槽（2）的一端槽体处于热熔机的出料口下方，螺旋上料机（5）下端的进料口处于所述水槽（2）中，螺旋上料机（5）上端的出料口处于吨包袋（6）的进口上方。热熔机出料口被剪切下的球状物料或长条状物料进入本实用新型中的水槽，可快速得到冷却，节约以往物料放入模具中后还要进行冷却的时间。物料在水槽中流动冷却后，经螺旋上料机进入吨包袋，达到自动冷却装袋的目的。本实用新型特别适合用于回收处理废弃泡沫塑料的热熔机出料自动装袋。

技术领域

本实用新型属于泡沫塑料回收利用设备领域，具体地说是一种用于热熔机出料的自动装袋装置。

背景技术

泡沫塑料作为一种可回收材料，在回收利用过程中通常是先进行破碎，然后进行挤压或是热熔，这样出来的物料才方便运输，否则泡沫塑料因其本身密度较低，质量较轻，很是占用运输体积。

目前使用的回收废弃泡沫塑料的热熔机中，从热熔机出料口经切断后的球状物料通常先掉入框形模具中，当框形模具装满后由人工将框形模具连同模具中的物料搬到吨包袋处，然后将框形模具中的物料取下装入吨包袋中，待其自然冷却。或是先等模具中的物料冷却后再装入吨包袋中。上述这种生产方式及其耗费人工，装袋需要自然冷却很久，浪费很多时间，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种用于热熔机出料的自动装袋装置，可实现从热熔机切下后的物料自动装入吨包袋中。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于热熔机出料的自动装袋装置，其特征是它包括有水槽，所述水槽的一端槽体处于热熔机的出料口下方，螺旋上料机下端的进料口处于所述水槽中，螺旋上料机上端的出料口处于吨包袋的进口上方。

所述水槽处于热熔机出料口下方的端部设有与水泵出水管相连的进水口，所述水泵的进水端处于水槽远离所述热熔机出料口的另一端槽体中。

所述水槽整体形状呈L形，其两段直线槽体分别为前段槽体和后段槽体。

所述水槽上的进水口设有两处，其中一处设置在热熔机出料口下方的槽体内壁上，该处进水口的水流流出方向与水槽的前段槽体长度方向一致；另一处进水口设置在水槽L形状的转折处，且该处进水口的水流流出方向与水槽的后段槽体长度方向一致，且对向螺旋上料机下端的进料口。

所述水泵设置在水槽中，并且水泵是安装在螺旋上料机下端的后部槽体中，水槽中的水流动时，先流经螺旋上料机下端再到达水泵。

所述螺旋上料机倾斜设置。

所述出水管上设有调压阀。

本实用新型的有益效果有：

热熔机出料口被剪切下的球状物料或长条状物料进入水槽，可快速得到冷却，节约以往物料放入模具中后还要进行冷却的时间。通过水泵驱动水槽中的水形成水流，而且还可以根据热熔机出来的物料速度来调节水槽中的水流速度，使之与物料出料速度相匹配，可有效保证物料得到充分冷却。水流在水泵的作用下可循环使用，避免浪费水资源。物料在水槽中流动冷却后，经螺旋上料机进入吨包袋，达到自动冷却装袋的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、出水管；2、水槽；3、调压阀；4、水泵；5、螺旋上料机；6、吨包袋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型它主要包括水槽2、水泵4、螺旋上料机5和吨包袋6，水槽2的一端槽体处于热熔机的出料口下方，螺旋上料机5下端的进料口处于所述水槽2中，螺旋上料机5上端的出料口处于吨包袋6的进口上方。