[实用新型]一种5G通讯产品的多工位同步对夹式安装自动焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种5G通讯产品的多工位同步对夹式安装自动焊接平台，包括焊接平台本体、手摇器和焊接机构，所述焊接平台本体的内部预留有滑槽，且滑槽通过连接弹簧与限位块相互连接，所述转轴的外侧固定套设有挡板，且转轴通过轴承与滑槽相互连接，所述限位块的上端面固定安装有定位扣，且定位扣固定套设于定位扣的外侧，所述套筒通过支撑弹簧与内杆相互连接，所述夹持块的下端面固定设置有支撑块，所述夹持块的上方设置有焊接机构。该5G通讯产品的多工位同步对夹式安装自动焊接平台，具有对产品配件初步定位的功能，无需人工持续把持住产品配件直到定位稳定，使得产品配件的安装操作方便、快捷。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接平台技术领域，具体为一种5G通讯产品的多工位同步对夹式安装自动焊接平台。

背景技术

由于5G时代的到来，通讯产品也随之飞速发展，5G通讯产品在进行加工时，需要将其产品配件定位在焊接平台上进行焊接操作，由于5G通讯产品需求量的增大，因此需要同步对多个产品配件进行焊接加工，从而提升产品的加工效率。

然而现有的自动焊接平台在使用时存在以下问题：

1.需要将人工手动将产品配件放置在夹持块之间，再操作夹持块对产品配件进行紧固，而人工手动把握产品的放置位置，并且多个同步放置，容易造成产品夹持位置的偏差，使得安装操作不够精准；

2.不能够方便对多个产品配件进行同步紧固夹持，从而导致加工效率低，产品的生产速度慢。

针对上述问题，急需在原有的自动焊接平台基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种5G通讯产品的多工位同步对夹式安装自动焊接平台，以解决上述背景技术提出现有的自动焊接平台需要将人工手动将产品配件放置在夹持块之间，再操作夹持块对产品配件进行紧固，而人工手动把握产品的放置位置，并且多个同步放置，容易造成产品夹持位置的偏差，使得安装操作不够精准，不能够方便对多个产品配件进行同步紧固夹持，从而导致加工效率低，产品的生产速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5G通讯产品的多工位同步对夹式安装自动焊接平台，包括焊接平台本体、手摇器和焊接机构，所述焊接平台本体的内部预留有滑槽，且滑槽通过连接弹簧与限位块相互连接，并且限位块通过牵引线与转轴相互连接，所述转轴的外侧固定套设有挡板，且转轴通过轴承与滑槽相互连接，并且轴承的右端固定设置有手摇器，所述限位块的上端面固定安装有定位扣，且定位扣固定套设于定位扣的外侧，并且定位扣上固定安装有套筒，所述套筒通过支撑弹簧与内杆相互连接，且内杆的端部固定安装有夹持块，所述夹持块的下端面固定设置有支撑块，且支撑块的内部活动安装有滚珠，所述夹持块的上方设置有焊接机构，且焊接机构固定安装于焊接平台本体的边侧。

优选的，所述限位块的外壁与滑槽的内壁之间相互贴合，且限位块关于焊接平台本体的中线轴线对称设置，并且限位块与滑槽之间为卡合的滑动连接。

优选的，所述限位块通过牵引线与转轴构成牵引机构，且牵引线之间为左右交错设置。

优选的，所述转轴的外侧均匀分布有挡板，且挡板的直径大于转轴的直径，并且转轴与焊接平台本体构成旋转结构。

优选的，所述定位扣与限位块和定位扣之间均为固定连接，且定位扣上等间距分布有套筒，并且套筒与内杆构成伸缩结构。

优选的，所述夹持块关于焊接平台本体的中心轴线对称设置，且夹持块与支撑块之间为固定连接，并且支撑块与滚珠之间为滚动连接，而且支撑块与焊接平台本体之间为贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该5G通讯产品的多工位同步对夹式安装自动焊接平台，具有对产品配件初步定位的功能，无需人工持续把持住产品配件直到定位稳定，使得产品配件的安装操作方便、快捷：