[实用新型]一种复眼透镜及灯罩一体成型式坯料结构

说明书

本实用新型公开了一种复眼透镜及灯罩一体成型式坯料结构，包括有料带结构、透镜本体和灯罩本体；该料带结构包括有热流道胶棒、主流道胶棒、分支流道胶棒和支撑胶棒，热流道胶棒竖向设置于主流道胶棒，该分支流道胶棒的一端连接于主流道胶棒的端部；支撑胶棒设置于横向设置于主流道胶棒的中心且与主流道胶棒呈“十”字布置，该支撑胶棒和主流道胶棒的交汇处的底部构成一定位凸面；该分支流道胶棒的另一端设置有连接胶块，该连接胶块的横截面为方形体结构；该透镜本体和灯罩本体的侧面连接在连接胶块的侧面。通过设置一个连接胶块，使一体成型于连接胶块之侧面的透镜本体和灯罩本体在脱模后，透镜本体和灯罩本体的表面不会残留胶体，其表面光滑。

技术领域

本实用新型涉及坯料领域技术，尤其是指一种复眼透镜及灯罩一体成型式坯料结构。

背景技术

复眼透镜及灯罩是POS机及条形码机常用的配件。目前，复眼透镜及灯罩一般是采用分体制作的成型方式，在同一套模具中一体成型复眼透镜或者灯罩；这样，需要配置多种模具，导致成型不同配件所需模具制造成本、存放管理成本均较高。

还有，在成型复眼透镜或者灯罩时，其一般是采用一模多穴的方式，同时成型多个透镜。但是其坯料结构合理性欠佳，导致在下一工序（脱料）时，时常出现胶棒的胶块残留在复眼透镜或灯罩上，导致复眼透镜或灯罩的表面不光滑，影响其产品的质量；并且，在脱料时，很难将坯料结构准确地安装于脱料机的工作台，导致脱料工序不可靠，脱料效率欠佳。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种复眼透镜及灯罩一体成型式坯料结构，其使得一体成型于连接胶块之侧面的透镜本体和灯罩本体在脱模后，透镜本体和灯罩本体的表面不会残留胶体，其表面光滑；同时，同一模可以制得透镜本体和灯罩本体，降低模具成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种复眼透镜及灯罩一体成型式坯料结构，包括有料带结构、透镜本体和灯罩本体；

该料带结构包括有热流道胶棒、主流道胶棒、分支流道胶棒和支撑胶棒，该热流道胶棒竖向设置于主流道胶棒，该分支流道胶棒的一端连接于主流道胶棒的端部；该支撑胶棒设置于横向设置于主流道胶棒的中心且与主流道胶棒呈“十”字布置，该支撑胶棒和主流道胶棒的交汇处的底部构成一定位凸面；

该分支流道胶棒的另一端设置有连接胶块，该连接胶块的横截面为方形体结构；该透镜本体和灯罩本体的侧面连接在连接胶块的侧面。

作为一种优选方案：所述定位凸面的底面与热流道胶棒、支撑胶棒的底面保持平齐。

作为一种优选方案：所述分支流道胶棒设置于主流道胶棒的左右两端，每一端均延伸有两分支流道胶棒。

作为一种优选方案：每一端的分支流道胶棒自主流道胶棒向上或向下斜向延伸，该分支流道胶棒和主流道胶棒之间的角度A1为30°～40°之间。

作为一种优选方案：每两分支流道胶棒的交汇处还设置有加强胶棒。

作为一种优选方案：所述连接胶块的厚度小于分支流道胶棒的厚度。

作为一种优选方案：所述连接胶块的上、下侧分别形成有剪切凹位。

作为一种优选方案：所述透镜本体的上、下侧均为非球面光学面，所述非球面光学面是指具有多个横向依次相邻布置的第一凸弧面，所有第一凸弧面拼接形成横向截面为波浪形，且，每个第一凸弧面沿纵向具有多个依次相邻布置的第二凸弧面，同一第一凸弧面上在纵向截面为波浪形。

作为一种优选方案：所述灯罩本体具有下端开口的腔体，所述腔体具有周侧壁及顶壁，所述顶壁具有位于中间的球状凸包及连接于球状凸包周缘的环状平板部，所述球状凸包的内侧面为球状凹位。