[实用新型]一种络筒机的纱线上蜡装置

说明书

本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其是一种络筒机的纱线上蜡装置，包括机架，在机架上设置有固定蜡架，在固定蜡架上端的机架上设置有活动蜡架，在活动蜡架的下表面固定有蜡块，在固定蜡架的上表面设置有蜡块，络筒机上的纱线从两个蜡块之间穿过。本实用新型所得到的一种络筒机的纱线上蜡装置，其通过合理的结构设计，能实现纱线在蜡块的范围内进行往复移动，以实现蜡块的磨损更加均匀，同时提升上蜡效果。

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其是一种络筒机的纱线上蜡装置。

背景技术

在纱线络筒过程中，需要对纱线进行上蜡。现有技术中的上蜡装置都是利用一个弹性机构压住的两个蜡块，纱线从两个蜡块之间穿过，对纱线进行上蜡。在纱线输送过程中，会对蜡块进行磨损，但是由于纱线运行过程中并未产生位移，所以造成蜡块会被磨损出一条沟槽。当沟槽变大后，会影响对纱线的上蜡效果，造成上蜡不均匀等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种络筒机的纱线上蜡装置，其能带动纱线局部摆动以实现对蜡块的均匀磨损。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种络筒机的纱线上蜡装置，包括机架，在机架上设置有固定蜡架，在固定蜡架上端的机架上设置有活动蜡架，所述活动蜡架的上表面设置有两个或多个导向杆，在导向杆对应的机架上设置有通孔，所述导向杆通过通孔穿过机架，且导向杆在通孔内上下自由滑动，在活动蜡架与机架之间的导向杆上设置有一号压簧，在活动蜡架的下表面固定有蜡块，在固定蜡架的上表面设置有蜡块，两个蜡块在竖直方向相互对应，活动蜡架和固定蜡架均为矩形结构，在活动蜡架、固定蜡架的四个角上均设置有支撑螺杆，在固定蜡架上与支撑螺杆对应位置处设置有螺孔，支撑螺杆的下端与螺孔配合，在支撑螺杆的顶部设置有二号压簧，二号压簧的上端与活动蜡架相抵；络筒机上的纱线从两个蜡块之间穿过，固定蜡架下方的机架上设置有两个相互平行的滑轨，所述滑轨与纱线穿过蜡块的方向垂直，在滑轨上设置有一根横杆，横杆在滑轨上滑动，在两个的横杆上设置有竖直向上的连接杆，在连接杆的顶部设置有导纱环，所述纱线从导纱环穿过，所述导纱环位于蜡块的两侧，在横杆上固定有一个电动机，电动机的输出轴上设置有齿轮，在机架上设置有齿条，所述齿条的长度方向与滑轨的长度方向一致，且齿条位于横杆上方，齿条与横杆之间存在间隙，齿轮与齿条之间相互配合。

上述技术方案，在实际使用过程中，纱线输送过程中，利用电动机的正转和反转，以带动横杆的往复运动，所以横杆、连接杆及导纱环在滑轨上往复移动，从而带动纱线在蜡块范围内进行往复移动，以实现对蜡块的均匀磨损，同时提升上蜡效果。另外，通过支撑螺杆的调节实现对固定蜡架与活动蜡架之间的间距进行调节，同时改变一号压簧、二号压簧之间的压缩情况，从而可改变两个蜡块之间的压力，从而调节上蜡量，提升上蜡效果。

可根据实际情况选择合适的连接杆，连接杆可以长度自由调节的杆体，如中空管体，通过螺纹进行配合一条连接杆的整体长度，或者通过相互套接的中空管体，并在管体上设置定位孔，利用定位销调节连接杆的整体长度。

本实用新型所得到的一种络筒机的纱线上蜡装置，其通过合理的结构设计，能实现纱线在蜡块的范围内进行往复移动，以实现蜡块的磨损更加均匀，同时提升上蜡效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种络筒机的纱线上蜡装置，包括机架1，在机架1上设置有固定蜡架2，在固定蜡架2上端的机架1上设置有活动蜡架3，所述活动蜡架3的上表面设置有两个或多个导向杆5，在导向杆5对应的机架1上设置有通孔，所述导向杆5通过通孔穿过机架1，且导向杆5在通孔内上下自由滑动，在活动蜡架3与机架1之间的导向杆5上设置有一号压簧6，在活动蜡架3的下表面固定有蜡块4，在固定蜡架2的上表面设置有蜡块4，两个蜡块4在竖直方向相互对应，活动蜡架3和固定蜡架2均为矩形结构，在活动蜡架3、固定蜡架2的四个角上均设置有支撑螺杆7，在固定蜡架2上与支撑螺杆7对应位置处设置有螺孔，支撑螺杆7的下端与螺孔配合，在支撑螺杆7的顶部设置有二号压簧8，二号压簧8的上端与活动蜡架3相抵；络筒机上的纱线13从两个蜡块4之间穿过，固定蜡架2下方的机架1上设置有两个相互平行的滑轨9，所述滑轨9与纱线13穿过蜡块4的方向垂直，在滑轨9上设置有一根横杆10，横杆10在滑轨9上滑动，在两个的横杆10上设置有竖直向上的连接杆11，在连接杆11的顶部设置有导纱环12，所述纱线13从导纱环12穿过，所述导纱环12位于蜡块4的两侧，在横杆10上固定有一个电动机14，电动机14的输出轴上设置有齿轮16，在机架1上设置有齿条15，所述齿条15的长度方向与滑轨9的长度方向一致，且齿条15位于横杆10上方，齿条15与横杆10之间存在间隙，齿轮16与齿条15之间相互配合。