[实用新型]一种硅橡胶挤出机

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶挤出机。其技术要点包括机体、与机体连接的机筒以及设置在机筒远离机体一端的挤出头，机筒上设置有进料口，挤出头上设置有口模，口模包括上端与挤出头连接的连接部、以及与连接部下端连接的模板，不同的模板上设置有不同形状的挤出孔，连接部与挤出头可拆卸连接，模板与连接部可拆卸连接，连接部的上端设置有内螺纹部，挤出头上设置有与内螺纹部配合的外螺纹部，连接部包括下端具有支撑板的圆形套筒、以及开设在支撑板上的通孔，模板套接于圆形套筒内，外螺纹部朝向支撑板的一端与模板抵紧。本实用新型具有便于更换口模，提高工作效率和适用范围的优点。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶产品生产技术领域，更具体地说，它涉及一种硅橡胶挤出机。

背景技术

在条状硅橡胶产品的生产过程中，常见的生产方式为先将混炼好的硅橡胶放入挤出机，使得硅橡胶可以充分进行塑化、均匀混合以及排出硅橡胶内部的空气，然后再从挤出机的口模挤出，且经过不同的口模可以成型出不同形状的产品，接着再通过硫化通道进行高温硫化，最终形成成品。

在公告号为CN202318874U的中国专利公开了一种橡胶挤出机，主要由挤出机机体，挤出机机筒、挤出机机头以及挤出机机头上的口模构成，其特征在于口模上设置有2-4个相同或不同形状的挤出孔。

现有技术中类似于上述的橡胶挤出机，其每次在加工不同形状的产品时就需要更换不同挤出孔的口模，使得挤出机的加工产品更加多样。因此需要设计一种便于更换口模，以提高工作效率和适用范围的挤出机。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶挤出机，其具有便于更换口模，提高工作效率和适用范围的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种硅橡胶挤出机，包括机体、与机体连接的机筒以及设置在机筒远离机体一端的挤出头，所述机筒上设置有进料口，所述挤出头上设置有口模，所述口模包括上端与挤出头连接的连接部、以及与连接部下端连接的模板，不同的所述模板上设置有不同形状的挤出孔，所述连接部与挤出头可拆卸连接，所述模板与连接部可拆卸连接，所述连接部的上端设置有内螺纹部，所述挤出头上设置有与内螺纹部配合的外螺纹部，所述连接部包括下端具有支撑板的圆形套筒、以及开设在支撑板上的通孔，所述模板套接于圆形套筒内，所述外螺纹部朝向支撑板的一端与模板抵紧。

通过采用上述技术方案，设置连接部和模板组成的模头，硅橡胶从挤出头进入连接部，待充满连接部后再从模板上的挤出孔挤出，以形成特定形状的产品；模板套接于圆形套筒内，支撑板能够进行支撑，然后将圆形套筒通过内螺纹部与外螺纹部之间的配合旋紧在挤出头上，实现连接部与挤出头的拆卸连接；硅橡胶进入圆形套筒后从模板的挤出孔挤出，由于模板是套接于圆形套筒内，圆形套筒旋紧时外螺纹部的下端能够将模板抵紧于支撑板上，以防止硅橡胶从支撑板与模板贴合面之间的间隙通过，且实现模板与连接部之间的快速拆卸连接，实现便于更换口模，提高工作效率和适用范围的效果。

本实用新型进一步设置为：所述模板和支撑板相互贴合的一面上均设置有开口相向的环槽，所述环槽内设置有密封环。

通过采用上述技术方案，通过设置环槽和密封环之间的配合，在将圆形套筒旋在外螺纹部上，且外螺纹部的一端抵住模板时，能够提高模板与支撑板之间的密封性，防止硅橡胶从支撑板和模板之间的间隙渗出。

本实用新型进一步设置为：所述连接部包括上端与外螺纹部螺纹连接的锥形套，所述模板封住锥形套开口较大的一端面，所述锥形套开口较小的一端与挤出头连接。

通过采用上述技术方案，由于一些产品的形状宽度较大，而圆形套筒所装的模板太小，无法适用；通过设置锥形套，可以取下圆形套筒后换上锥形套，模板与锥形套开口较大的一端面连接，能够提高连接部与模板连接处的面积，因此能够安装上更大的模板，以适应宽度较大的产品生产。