[实用新型]一种便于上料的立式注塑机

说明书

本实用新型涉及一种便于上料的立式注塑机，其包括注塑机本体和设置于注塑机本体上的进料斗，进料斗一侧设置有上料机构，上料机构包括靠近进料斗设置的上料箱和驱动上料箱沿竖直方向运动的驱动组件，上料箱朝向进料斗的一侧开设有出料口，上料箱的底部铰接有启闭出料口的侧板，上料箱上设置有驱动侧板启闭出料口的第一驱动件，驱动组件包括转动连接于注塑机本体的丝杆和固定连接于注塑机本体的限位杆，上料箱固定连接有安装块，丝杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块螺纹配合，限位杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块滑移配合，丝杆上设置有驱动丝杆自转的第二驱动件。本实用新型具有便于工作人员向进料斗内上料的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的立式注塑机。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或注射机，它的主要作用是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成如泳镜、鼠标等各种形状的塑料制品。

注塑机主要分为为立式、卧式及全电式三大类，如图1所示，现有的立式注塑机一般包括注塑机本体1和设置于注塑机本体1上的进料斗2，进料斗2的高度一般设于注塑机本体1的上端，且距地面的高度通常在1.5米以上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：注塑机一般通过人工来向进料斗内放入塑胶原料，进料斗离地面的高度较高，工作人员向进料斗内添加塑胶原料时往往需要借助其他垫高的工具，使得工作人员向进料斗内上料的过程很不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于上料的立式注塑机，其具有便于工作人员向进料斗内上料的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体和设置于注塑机本体上的进料斗，所述进料斗一侧设置有上料机构，所述上料机构包括靠近进料斗设置的上料箱和驱动上料箱沿竖直方向运动的驱动组件，所述上料箱朝向进料斗的一侧开设有出料口，所述上料箱的底部铰接有启闭出料口的侧板，所述上料箱上设置有驱动侧板启闭出料口的第一驱动件，所述驱动组件包括转动连接于注塑机本体的丝杆和固定连接于注塑机本体的限位杆，所述上料箱固定连接有安装块，所述丝杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块螺纹配合，所述限位杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块滑移配合，所述丝杆上设置有驱动丝杆自转的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，需要向进料斗内放入塑胶原料时，将塑胶原料先放入上料箱之中，通过第二驱动件驱动丝杆进行自转，上料箱在限位杆的周向限位作用下沿竖直方向向上运动，当上料箱的下端面移动至进料斗的上端面时，通过第一驱动件驱动侧板打开出料口，塑胶原料通过出料口以及侧板的导流作用流入到进料斗内，进而完成向进料斗内放入塑胶原料的操作，工作人员向进料斗内添加塑胶原料时无需借助其他垫高工具，进而便于工作人员向进料斗内上料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板靠近其水平方向两侧的自由端均固定连接有垂直于侧板设置的挡板，所述上料箱与侧板相邻的两个侧壁均开设有与挡板插接配合的两个插孔，所述侧板封闭出料口时，两个所述挡板分别位于两个插孔内。

通过采用上述技术方案，挡板的设置使得侧板在打开出料口时，塑胶原料受到侧板两侧挡板的限位作用，不易直接从出料口的一侧掉落，进而有利于提高上料箱向进料斗内输送塑胶原料时的输送稳定性，同时，挡板与插孔配合的设置有有利于提升侧板封闭出料口时的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料箱内设置有两块具有弹性的挡布，所述挡布的一侧均固定连接于上料箱的内壁，所述挡布的另一侧均固定连接于侧板，所述侧板打开出料口时，两块所述挡布呈扇形分布于侧板靠近水平方向的两侧。

通过采用上述技术方案，挡布的设置使得上料箱内的塑胶原料在出料口打开时，塑胶原料受到进一步的限位作用，进而使得塑胶原料更不易从侧板的两侧掉落，从而进一步提高上料箱向进料斗内输送塑胶原料时的输送稳定性。