[实用新型]一种非金属矿滤饼的预破碎装置

说明书

一种非金属矿滤饼的预破碎装置，包括料仓、破碎机构及旋转驱动机构，所述料仓的底部开设有落料口，所述料仓的顶部开设有入料口；所述破碎机构包括至少两个平行间隔设置的转动轴，该两个转动轴横向设置于料仓中，并靠近所述入料口，所述转动轴上均匀设置有多个切割组件，两所述转动轴的切割组件沿所述转动轴的轴向交错设置，与传统的人工疏通相比，其能够节省人力成本，降低安全隐患。进一步的，刀片及转动轴外壁还设置有不粘涂层，可大大减少非金属矿的粘附，使其能够长期稳定的工作。

技术领域

本实用新型属于非金属矿滤饼加工领域，具体涉及一种非金属矿滤饼的预破碎装置。

背景技术

非金属矿尤其粘土类矿物在制浆、分散和分选过程中，矿浆浓度一般为5~20%。目前，国内外普遍采用板框压滤机进行脱水作业，使滤饼浓度达到60%以上，并使滤饼成形，具有一定的强度，便于下道工序作业。压滤机压出来的滤饼由于水分含量高，在许多行业的应用上往往受到限制。同时，《专用高岭土》企业标准（Q∕320500 KC 01-2015）要求高岭土块（粒）状产品的水分≤15.0%。

非金属矿经工业选矿及过滤脱水干燥作业后，需进行破碎打包后输送到下级生产单位。而在进入破碎前，入料时经常性出现堵塞情况，其中，物料堵塞的主要原因是，干燥过后的泥饼水份不均匀，泥饼疏散性差，泥饼堵塞于破碎机前端，传统方式是在产生堵塞时人工进行疏通，其一方面增加了人工成本，另一方面由于是在破碎机处操作，人工操作还会带来一定安全隐患。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种非金属矿滤饼的预破碎装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种非金属矿滤饼的预破碎装置，包括料仓、破碎机构及旋转驱动机构，所述料仓的底部开设有落料口，所述料仓的顶部开设有入料口；

所述破碎机构包括至少两个平行间隔设置的转动轴，该两个转动轴横向设置于料仓中，并靠近所述入料口，所述转动轴上均匀设置有多个切割组件，两所述转动轴的切割组件沿所述转动轴的轴向交错设置，且相邻切割组件之间留有间隙，所述间隙大于所述滤饼的厚度，所述切割组件包括至少一个刀片，该刀片沿垂直于转动轴轴线的方向延伸设置，所述刀片的横截面呈菱形；

所述旋转驱动机构对应所述转动轴安装于料仓的外壁，所述转动轴的一端与旋转驱动机构传动连接，另一端与所述料仓转动连接，两所述转动轴上的刀片均通过旋转驱动机构驱动作旋转运动，各所述刀片刀刃的切割方向与转动轴的旋转方向一致。

上述方案中，所述料仓上沿所述入料口的四周向上延伸设置有一圈侧挡边，所述侧挡边的上端向内倾斜设置。

上述方案中，所述转动轴及刀片的外壁均设置有一层不粘涂层。

上述方案中，所述不粘涂层为特氟龙涂层。

上述方案中，两所述转动轴之间通过齿轮啮合传动，该两个转动轴中的一者与所述旋转驱动机构传动连接。

上述方案中，所述旋转驱动机构为减速电机。

本实用新型具有以下效果：为了解决滤饼入料时经常性出现堵塞情况，本方案通过设计一旋转驱动机构驱动两个转动轴上的刀片作旋转运动，各所述刀片刀刃的切割方向与转动轴的旋转方向一致，通过刀片将进入料仓的滤饼切割成较小的块，对其进行预破碎，以减少后端产生堵料的情况，降低后端破碎机的工作压力，并提高工作效率，同时与传统的人工疏通相比，其能够节省人力成本，降低安全隐患。进一步的，刀片及转动轴外壁还设置有不粘涂层，可大大减少非金属矿的粘附，使其能够长期稳定的工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；