[实用新型]一种叶丝气流干燥后松散均料装置

说明书

本实用新型公开了一种叶丝气流干燥后松散均料装置，松散均料装置设置在振动输送机上，振动输送机包括振筛槽体，松散均料装置包括提升板和松散杆，多个提升板设置在振筛槽体底壁靠近振筛槽体末端的一段上，每个提升板在沿着物料输送的方向倾斜向上设置，振筛槽体末端固定安装有一个底座，底座上设置有多个松散杆，松散杆沿着物料输送方向水平向外延伸，多个松散杆沿着振筛槽体的宽度方向排成一排，相邻松散杆之间留有间隙。本实用新型相比现有技术具有以下优点：使叶丝在输送和自然冷却过程中被松散均匀。

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备，尤其涉及的是一种叶丝气流干燥后松散均料装置。

背景技术

烟草加工企业叶丝气流干燥设备是利用高温干燥气流与叶丝充分混合，实现叶丝和气流之间传热传质，叶丝水分快速降低，温度升高，高温干燥气流湿度升高，温度降低，再通过气、料分离装置使叶丝从出料气锁中输出，叶丝干燥时间只有几秒钟，叶丝中水分被快速脱去，叶丝膨胀能力提升，提高了叶丝的填充能力。叶丝在高速气流的作用下会形成缠绕、结团现象，叶丝团内部湿度大，温度高，如果不能及时松散开，叶丝中包裹的湿热气体冷却后会凝结在叶丝上，造成叶丝含水率不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种叶丝气流干燥后松散均料装置，使叶丝在输送和自然冷却过程中被松散均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种叶丝气流干燥后松散均料装置，所述松散均料装置设置在振动输送机上，所述振动输送机包括振筛槽体，所述松散均料装置包括提升板和松散杆，多个提升板设置在振筛槽体底壁靠近振筛槽体末端的一段上，每个提升板在沿着物料输送的方向倾斜向上设置，所述振筛槽体末端固定安装有一个底座，所述底座上设置有多个松散杆，所述松散杆沿着物料输送方向水平向外延伸，多个松散杆沿着振筛槽体的宽度方向排成一排，相邻松散杆之间留有间隙。

进一步的，所述底座上开有多个插孔，所述松散杆一端为螺纹端，所述松散杆的螺纹端穿过底座的插孔后旋上自锁螺母，实现松散杆与底座的连接。

进一步的，所述底座上表面与振筛槽体底壁面相平齐。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种叶丝气流干燥后松散均料装置，通过在振动输送机的振槽槽体末端设置提升板和松散杆，使得叶丝在振动输送过程中自然冷却、松散均匀，同时叶丝内部包裹的湿热气体随叶丝松散开而自然散发在空气中，有效避免了湿热蒸汽在烟丝团内部冷凝形式湿团烟丝、造成整体叶丝水分不均匀的现象，显著降低了因叶丝水分不均匀导致的黄斑烟、含水率不合格等质量缺陷问题。且本实用新型结构简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的底座与松散杆装配后的主视图。

图中标号：1底座，2松散杆，3螺纹端，4提升板，5自锁螺母，6振动输送机，7振筛槽体，8螺钉。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。