[实用新型]一种纤维风选系统

说明书

本实用新型涉及板材制造技术领域，公开了一种纤维风选系统，包括风选箱、循环风机和纤维输送风机，风选箱的一侧设有纤维入口，风选箱的底部连接有送风管，送风管连接循环风机的出口，风选箱的上端设有纤维输送管道，纤维输送管道连接纤维输送风机的入口，纤维输送管道与循环风机的入口通过回风管连接，回风管上设有隔板，回风管上开设有至少一个进风口，进风口位于循环风机与隔板之间。本系统是在现有设备上进行改进，隔板隔断回风管的通道，避免混有MDI胶的纤维及粉尘被抽回到回风管和送风管，循环风机通过进风口抽取风选系统外的新鲜空气，循环风更清洁，保证风选效果，减少了清理时间和费用，降低成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板材制造技术领域，尤其涉及一种纤维风选系统。

背景技术

在人造板材料中，中密度纤维板以其结构的均匀性的特点，成为了市面上较为主流的装修人造板材。随着人们对环保的要求越来越迫切，对纤维板零甲醛要求越来越多，促使纤维板往无醛方向发展。目前国内外无醛纤维板主要添加MDI胶作为黏合剂，MDI胶不含甲醛，使用MDI胶后，纤维板的甲醛含量可达到无醛制品标准。

现有的无醛板生产所使用的风选系统所使用的风均为内循环风，即吹入纤维输送管道内的风通过回风管再次输送到纤维输送管道内，而在纤维中添加MDI胶后，因MDI胶粘性强、比重大等特性，纤维的分离度差，造成较多细小纤维混在从纤维输送管道回到回风管的风中，又因风选系统的特殊管道结构，造成了细小纤维极易粘附在风选管道的转弯处及变向处，从而引起风选管道的严重堵塞等问题，造成风选效果失效，影响板材质量，而且给后续生产及清理带来了极大的困难，不可避免造成清理成本及停机时间成本，大大降低了风选的效率和生产的效率。

而纤维板生产过程中，风选的主要作用是运输纤维并通过风选负压调整，将纤维中的杂物进行分离，以保证纤维质量，因此生产无醛板时，如何解决风选管道的堵塞问题，是决定能否连续生产和能否保证产品质量的关键。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维风选系统，其风选纤维的效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种纤维风选系统，包括风选箱、循环风机和纤维输送风机，所述风选箱的一侧设有纤维入口，所述风选箱的底部连接有送风管，所述送风管连接循环风机的出口，所述风选箱的上端设有纤维输送管道，所述纤维输送管道连接纤维输送风机的入口，所述纤维输送管道与循环风机的入口通过回风管连接，所述回风管上设有隔板，所述隔板隔断回风管的通道，所述回风管上开设有至少一个进风口，所述进风口位于循环风机与隔板之间。

作为上述技术方案的改进，所述循环风机包括电机以及安装在电机输出轴的叶轮，所述电机为变频电机。

作为上述技术方案的改进，所述隔板位于回风管的靠近纤维输送管道的一端。

作为上述技术方案的改进，所述进风口设有三个。

作为上述技术方案的改进，所述进风口上设有金属网。

作为上述技术方案的改进，所述风选箱的下部设有漏斗腔，所述漏斗腔的底端设有第一排渣口，所述第一排渣口上设有第一转阀。

作为上述技术方案的改进，所述漏斗腔的中部设有第二排渣口，所述第二排渣口上设有第二转阀。

作为上述技术方案的改进，所述纤维输送风机的高度低于风选箱的上端。

作为上述技术方案的改进，所述回风管上铰接有密封盖，所述密封盖设于进风口旁侧，所述密封盖的面积大于进风口，当所述密封盖盖在进风口上，所述密封盖完全覆盖进风口。

作为上述技术方案的改进，所述回风管包括相互连接的第一回风管和第二回风管，所述第一回风管和第二回风管上均设有法兰，所述第一回风管和第二回风管通过法兰对接，且所述隔板设于两个法兰之间。