[实用新型]一种连续玄武岩纤维窑炉

说明书

本实用新型涉及玄武岩纤维加工技术领域，具体而言，涉及一种连续玄武岩纤维窑炉，包括池窑本体，池窑本体具有进料口和废气出口，池窑本体内设有加热电极，废气出口连接有废气管，进料口设有进料组件；进料组件包括预热箱和进料斗，进料斗设于预热箱顶部，预热箱底部与进料口连通，预热箱内倾斜设置有用于将矿物原料导向进料口的导料板，导料板远离载物面的一板面设有电阻加热丝，废气管盘绕于预热箱内的内壁。在本实用新型中，在池窑的进料口处设置有物料预热箱，池窑的废气管排列在预热箱内，通过预热箱将矿物原料进行预热，预热后的物料再进入到池窑中，可减小原料与池窑内部的温度差，减少因添加物料而带来的温度波动。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩纤维加工技术领域，具体而言，涉及一种连续玄武岩纤维窑炉。

背景技术

玄武岩纤维是一种高性能的无机纤维，是通过将玄武岩等矿石在窑炉中熔融后，经过拉丝成型得到纤维丝。在连续生产过程中，需向窑中补充矿石原料，加料的准确性、稳定性等是保证窑炉稳定、拉丝成型的玄武岩纤维性能稳定的重要因素，并且玄武岩等矿物原料在池窑中熔融时，会产生一定量的废气，废气通过池窑的排气口排出，排出的废气携带有一定的热量，使得池窑的热利用率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连续玄武岩纤维窑炉，通过二次利用窑炉废气烟道的热量，预热加料口的矿物原料，提高热能的利用效率，并且，将预热后的矿物原料加入池窑中，可在一定程度上减小加料时池窑内温度的波动，进而提高玄武岩纤维丝的性能。

本实用新型提供了一种连续玄武岩纤维窑炉，包括池窑本体，所述池窑本体具有进料口和废气出口，所述池窑本体内设有加热电极，所述废气出口连接有废气管，所述进料口设有进料组件；

所述进料组件包括预热箱和进料斗，所述进料斗设于所述预热箱顶部，所述预热箱底部与所述进料口连通，所述预热箱内倾斜设置有用于将矿物原料导向所述进料口的导料板，所述导料板远离载物面的一板面设有电阻加热丝，所述废气管盘绕于所述预热箱内的内壁。

进一步地，还包括过滤件，所述过滤件可拆卸的设于所述进料斗内；

所述过滤件包括过滤网和与所述过滤网连接的固定件，所述固定件远离所述过滤网的一端设有钩部，所述钩部卡挂于所述进料斗的外缘，所述过滤网的边缘抵接于所述进料斗的内壁。

进一步地所述导料板为多个，多个所述导料板分为第一组和第二组，所述预热箱具有相对的第一内壁和第二内壁，所述第一导料板设于所述第一内壁，所述第二导料板设于所述第二内壁，且所述第一导料板与所述第二内壁之间具有间隙，所述第二导料板与所述第一内壁之间具有间隙。

进一步地还包括第一挡料板和第二挡料板，所述第一挡料板倾斜设于所述第二内壁，且所述第一挡料板位于所述第一导料板与所述第二内壁之间的间隙内；所述第二挡料板倾斜设于所述第一内壁，且所述第二挡料板位于所述第二导料板与所述第一内壁之间的间隙内。

进一步地所述导料板与水平面的夹角为a，30°≤a≤45°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，在池窑的进料口处设置有物料预热箱，池窑的废气管排列在预热箱内，通过预热箱将矿物原料进行预热，预热后的物料再进入到池窑中，可减小原料与池窑内部的温度差，减少因添加物料而带来的温度波动；同时，利用池窑废气携带的热量来预热，提高了热能的利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的玄武岩纤维窑炉的主视示意图；