[实用新型]适于底部、中部进液的电解室及其电解槽

说明书

本实用新型涉及一种适于底部、中部进液的电解室，电解室分隔为独立的上电解室以及下电解室；下电解室边缘开设多个第一进液孔；下电解室上部设第一氧气出孔和第一氢气出孔；上电解室下部开设多个第二进液孔；上电解室边缘开设多个第二氧气出孔和第二氢气出孔；适于将上电解室内产生的氧气和氢气输出。一种电解槽，采用上述的适于底部、中部进液的电解室；将多个电解室相互叠加组合。将电解室分隔为上下两个独立的电解室，缩短电解液的进液口与气体出孔之间的距离，从而使电解液可以高效在电解室内传质，将该电解槽用来制备气体(氧气和氢气)，可以提升气体的产量。

技术领域

本实用新型涉及一种适于底部、中部进液的电解室及其电解槽。

背景技术

电解槽由多个电解室堆叠组合在一起，单个电解室内设置离子膜，以将电解室分阴极室和阳极室，阴极室内设置阴极板，阳极室内设置阳极板，电解液进入到电解室内，水电解分为氢气和氧气，阳极室产出的氧气从氧气出孔输出，阴极室产出的氢气从氢气出孔输出；

列举一篇专利——US4758322公开了电解槽的一种已知的结构，所谓的滤压式结构。大量的双极电池串联地堆叠且共同设置在通过拉杆互相连接的两个端板间。双极电池中的每一个包括由隔膜或薄膜分开的阳极室和阴极室。依次地，每一电池与下一电池通过导电壁分开，所谓的双极板在两个表面上具有相反极性。电池堆通过形成所述堆的阳极(+)和阴极(-)的端部连接的端板设置在一起。端板通过拉杆而朝向彼此施力，拉杆是电绝缘的以避免电池短路。将液态电解液加入电池中，并且从电池中收集产生的气体。

目前的电解槽存在的问题是：电解液在电解室内流通路径长，电解液无法进行高效传质；原因在于：电解液刚进入电解室内时，传质效率最高，能产出最多的氢气和氧气，随着电解液流动距离增加，通过电极板电解出来的气体，在电解液中气体分压增加，造成电极上气体向电解液扩散梯度减小，扩散速度或传质速度降低，不利电解反应的发生；传统圆形的电解室，直径达到2-3米，电解液从电解室底部进入，随着电解反应，产生的氢气、氧气、气体与电解液的混合物一起从顶部出气通道排出，电解液在电解室中流通的路径为电解室的直径长度，因为以往这种底部输入、顶部输出、电解液需要横穿整个电解室的设计，造成以往电解槽(电解室)不能高效的产出气体，影响气体(氢气和氧气)的产量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适于底部、中部进液的电解室及其电解槽，以解决以往电解液流通方式不合理、造成电解液传质效率低，从而影响电解槽制备气体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适于底部、中部进液的电解室，

电解室分隔为独立的上电解室以及下电解室；

下电解室边缘开设多个第一进液孔，适于向下电解室内输入电解液；

下电解室上部设第一氧气出孔和第一氢气出孔；适于将下电解室内产生的氧气和氢气输出；

上电解室下部开设多个第二进液孔，适于向上电解室内输入电解液；

上电解室边缘开设多个第二氧气出孔和第二氢气出孔；适于将上电解室内产生的氧气和氢气输出。

进一步的，包括两个隔圈组件、外密封件以及内密封件；

隔圈组件包括外隔圈、内隔圈、内隔板以及侧隔板，所述内隔板设置在外隔圈内，以将外隔圈分隔为上半孔和下半孔，侧隔板固定设置在外隔圈外侧；

所述内隔圈与内隔板固定连接，所述内隔圈上半部位于上半孔内，下半部位于下半孔内；

各个第一进液孔开设在外隔圈下半边缘，第一氧气出孔和第一氢气出孔开设在内隔圈下半部；各个第二进液孔开设在内隔圈上半部，各个第二氧气出孔和第二氢气出孔开设在外隔圈上半边缘；