[实用新型]一种半自动连剥带打机

说明书

本实用新型涉及连剥带打机技术领域，且公开了一种半自动连剥带打机，包括连剥带打机本体，所述连剥带打机本体的上表面设置有剥线部和切线部，且位于连剥带打机本体上表面靠近剥线部的位置固定设置有刀模底座，所述刀模底座的上表面开设有对称设置的两个L型空腔，且两个L型空腔内均插设有可滑动设置的夹块，位于两个L型空腔之间的所述刀模底座的上表面固定设置有放置台，该种半自动连剥带打机，通过在L型空腔的侧壁设置凸块，并在夹块靠近凸块的一侧开设凹槽，使得夹块与分线块将电线夹紧时，L型空腔的两端部上方受到凸块的遮蔽，不与L型空腔外部相连通。

技术领域

本实用新型涉及连剥带打机技术领域，具体为一种半自动连剥带打机。

背景技术

连剥带打机，是一种通过人工送料，把电线放在刀模上，脚踩开关，完成电线连剥带打端工序的装置。

现有装置中，用于固定电线的刀模常常采用可活动结构，当操作人员轻踩开关时，刀模相向移动以对电线处进行夹紧，现有的刀模表面开设有便于夹持部移动的滑槽，但由于电线表皮剥离时，一些切割时产生的碎屑会掉落至滑槽内造成积留，长期积存的碎屑会使得夹持部在滑槽内移动时产生阻碍，造成电线松动或电线难以复原的情况，为此，我们提出一种半自动连剥带打机解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动连剥带打机，具备通过在L型空腔的侧壁设置凸块，并在夹块靠近凸块的一侧开设凹槽，使得夹块与分线块将电线夹紧时，L型空腔的两端部上方受到凸块的遮蔽，不与L型空腔外部相连通等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过在L型空腔的侧壁设置凸块，并在夹块靠近凸块的一侧开设凹槽，使得夹块与分线块将电线夹紧时，L型空腔的两端部上方受到凸块的遮蔽，不与L型空腔外部相连通的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半自动连剥带打机，包括连剥带打机本体，所述连剥带打机本体的上表面设置有剥线部和切线部，且位于连剥带打机本体上表面靠近剥线部的位置固定设置有刀模底座，所述刀模底座的上表面开设有对称设置的两个L型空腔，且两个L型空腔内均插设有可滑动设置的夹块，位于两个L型空腔之间的所述刀模底座的上表面固定设置有放置台，且放置台的表面中心处固定设置有分线块，两个所述L型空腔远离放置台的一侧侧壁均固定设置有凸块，且夹块远离放置台的一侧侧壁开设有与凸块相匹配的凹槽。

优选的，所述放置台的内部开设有与两个L型空腔位于同一竖直面设置的水平空腔，且水平空腔的两端均插设有活动杆，两个活动杆相互远离的一端与夹块的侧壁相抵设置，且两个活动杆之间固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧为压缩弹簧，所述压缩弹簧的尺寸与水平空腔的尺寸相匹配，且压缩弹簧位于水平空腔的中心处固定设置。

优选的，与两个L型空腔位于同一竖直面的所述刀模底座的内部固定嵌设有水平设置的双向气缸，所述双向气缸位于两个L型空腔的中间设置，且双向气缸的两个输出端分别贯穿刀模底座的内壁并与夹块的侧壁固定连接。

优选的，所述活动杆的上表面为人字形结构，且活动杆的长度与L型空腔的宽度相匹配。

优选的，所述凹槽的深度与夹块到分线块之间的距离相等。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种半自动连剥带打机，通过在L型空腔的侧壁设置凸块，并在夹块靠近凸块的一侧开设凹槽，使得夹块与分线块将电线夹紧时，L型空腔的两端部上方受到凸块的遮蔽，不与L型空腔外部相连通，由此避免了电线碎屑沿L型空腔与夹块的缝隙处掉落，使得夹持部在滑槽内移动时产生阻碍，造成电线松动或电线难以复原的情况。