[实用新型]环保无尘热解干馏装置

说明书

本实用新型环保无尘热解干馏装置，包括热解炉，所述热解炉顶部设置有进料口，底部设置有出料口，内部沿轴向设置有传动轴，还包括清扫装置，所述传动轴靠近所述进料口的一段设置有螺旋叶片，其余部分间隔设置有搅拌叶，所述出料口下方设置有水槽且出口端位于液面以下，所述清扫装置位于所述水槽内。其目的在于提供一种结构简单、使用方便、成本低，能够及时清理出料口，有利于提高垃圾回收利用率且延长热解炉使用寿命的环保无尘热解干馏装置。

技术领域

本实用新型涉及专用于特定的固态原物料或特殊形式的固态原物料的干馏，特别是涉及一种环保无尘热解干馏装置。

背景技术

我国是农业大国，每年产生大量秸秆、竹木废料、谷物果壳及其它生物垃圾，这些垃圾有效利用率很低，大部分付之一炬，既污染了环境又浪费了资源。为解决这一问题，业内多采用热解干馏方法实现垃圾的回收利用。如图1所示，公布号为CN 105087030 A的中国发明专利申请中提供了一种预处理生物质多功能气化一体机，副机包括一个副机锥形螺旋推进驱动轴1＇、料斗2＇、副机锥形料筒5＇，副机锥形料筒5＇外围有副机电热圈3＇及副机保温层4＇，副机锥形料筒5＇前段上方设有若干个出气孔6＇，副机出料口与主机进料处是封闭式相连接成一体机并固定在机架上，主机包括一个主机螺旋推进驱动轴7＇，主机料筒8＇、料筒下方设有炭粉出口管10＇，上方设有燃气出口9＇，主机料筒8＇外围设有主机电热圈11＇和主机保温层12＇。原料在副机预处理后，进入气化主机进行干馏热解气化，产出的炭粉经炭粉出口管10＇排出。该技术方案虽然在一定程度上实现了垃圾的回收利用，但是，炭粉质轻易飞散，直接从出口管排出时极易漂浮在空气中污染环境进而对车间内工人身体健康造成较大危害，无法达到环保要求。为解决这一问题，如图2所示，授权公告号为CN201027197Y的中国实用新型专利中公开了一种微波滚筒干馏装置，将油页岩颗粒由喂料斗14进入输送机15送入内螺旋滚筒9内，颗粒在螺旋推料叶片12推动下沿内螺旋滚筒9位移并从炉体1进口段进入，在螺旋推料叶片12和扬料倾斜叶片10双重作用下，沿内螺旋滚筒9螺旋位移的同时翻滚，干馏热解后的固体产物排入出渣筒5，在水封槽4内冷却。此专利虽然解决了干馏反应固体产物漂浮在空气中影响车间环境的问题，但是，出料时固体产物会附着在出渣筒5筒壁上，无法及时清理，随着使用时间的延长，附着物越积越厚，影响出料，最终导致了垃圾回收利用率的降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、成本低，能够及时清理出料口，有利于提高垃圾回收利用率且延长热解炉使用寿命的环保无尘热解干馏装置。

本实用新型环保无尘热解干馏装置，包括热解炉，所述热解炉顶部设置有进料口，底部设置有出料口，内部沿轴向设置有传动轴，还包括清扫装置，所述传动轴靠近所述进料口的一段设置有螺旋叶片，其余部分间隔设置有搅拌叶，所述出料口下方设置有水槽且出口端位于液面以下，所述清扫装置位于所述水槽内。

本实用新型环保无尘热解干馏装置，其中所述清扫装置包括底座，所述底座上方设置有电控可升降的支撑板组件，所述支撑板组件上方设有用于清理所述出料口内壁的可转动的清扫部件。

本实用新型环保无尘热解干馏装置，其中所述底座内设置有电机A以及与其传动连接的同步带传动组件，所述同步带传动组件包括与所述电机A同轴固定连接的主动轮、与所述主动轮通过同步带连接的从动轮，所述主动轮、从动轮均与所述支撑板组件固定连接。

本实用新型环保无尘热解干馏装置，其中所述支撑板组件包括两根相互平行且间隔布置的螺杆，两根所述螺杆底端垂直伸入所述底座内后分别与所述主动轮、从动轮固定连接，两根所述螺杆上均螺纹滑动连接有可沿各自轴向上下滑动的滑块，两个所述滑块之间固定连接支撑板，所述清扫部件设于所述支撑板上方且二者之前存在间隔，互不接触。