[实用新型]一种新型自动超声波眼镜焊接装置有效
申请号: | 202020133462.1 | 申请日: | 2020-01-20 |
公开(公告)号: | CN211763570U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 杨建民 | 申请(专利权)人: | 广州市易维盛光学有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29L11/00;B29L12/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 涂梓哲 |
地址: | 510800 广东省广州市花都*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 自动 超声波 眼镜 焊接 装置 | ||
本实用新型公开了一种新型自动超声波眼镜焊接装置,包括焊接机本体和工作台;焊接机本体内设有气缸装置,气缸装置的伸缩杆向下设置且伸缩杆的端部设有超声波焊接头;超声波焊接头一侧面上固设有放辊轴,放辊轴一端设有用于驱动放辊轴转动的第一电机;超声波焊接头另一侧面上固设有用于配合放辊轴的收辊轴,收辊轴一端设有用于驱动收辊轴转动的第二电机;放辊轴上绕设有保护膜,且保护膜一端设于超声波焊接头底部且向外延伸绕设于收辊轴上。本实用新型通过气缸装置驱动超声波焊接头对放置在工作台上的镜架与镜片进行焊接;通过超声波焊接头两侧面上相互配合的放辊轴和收辊轴,可以实现对超声波焊接头进行自动更换保护膜,提高了企业的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种超声波眼镜焊接装置,尤其涉及一种新型自动超声波眼镜焊接装置。
背景技术
目前企业在眼镜的生产过程中,会采用超声波焊接装置对镜片与镜架进行焊接连接,原理是通过超声波作用于眼镜框的接触面,会产生每秒几万次的高频振动,产生局部高温,进而将镜架与镜片固定连接在一起;但是在生产的过程中,当超声波焊接头向下移动与镜片镜架接触时,难免会刮擦到镜片,所以一般会用塑料保护膜套在超声波焊接头上,现阶段企业在生产过程中一般是通过人工进行更换保护膜,由于常常需要更换,十分麻烦,因此需要对焊接装置进行重新设计。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种新型自动超声波眼镜焊接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种新型自动超声波眼镜焊接装置,包括焊接机本体和工作台,所述焊接机本体一侧连接设有控制台;所述焊接机本体内设有气缸装置,所述气缸装置的伸缩杆向下设置且伸缩杆的端部设有超声波焊接头,所述超声波焊接头设于所述工作台上方;
所述超声波焊接头一侧面上固设有放辊轴,所述放辊轴一端设有用于驱动所述放辊轴转动的第一电机;所述超声波焊接头另一侧面上固设有用于配合所述放辊轴的收辊轴,所述收辊轴一端设有用于驱动所述收辊轴转动的第二电机;所述放辊轴上绕设有保护膜,且所述保护膜一端设于所述超声波焊接头底部且向外延伸绕设于收辊轴上。
本实用新型中,优选地,所述工作台包括底座和放置部,所述放置部设于所述底座上,所述放置部设于所述超声波焊接头正下方。
本实用新型中,优选地,所述工作台一侧设有用于上料的第一机械手,所述工作台另一侧设有用于取料的第二机械手。
本实用新型中,优选地,所述第一机械手和所述第二机械手侧边均设有传送带。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过气缸装置驱动超声波焊接头对放置在工作台上的镜架与镜片进行焊接;通过超声波焊接头两侧面上相互配合的放辊轴和收辊轴,可以实现对超声波焊接头进行自动更换保护膜,减少了人工更换保护膜带来的不便,提高了企业的生产效率。
附图说明
图1本实用新型超声波眼镜焊接装置结构示意图;(未示出收辊轴)
图例说明:1-焊接机本体,2-工作台,3-控制台,4-气缸装置,5-超声波焊接头,6-放辊轴,7-放置部。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
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