[实用新型]一种高分子材料切粒后的筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料切粒后的筛选装置，包括机架，所述机架上焊接固定有空心螺纹杆，所述空心螺纹杆焊接有进料管并滑动连接有蛟龙叶片，所述空心螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母焊接有过滤装置，所述机架焊接固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴焊接固定有菱形伸缩架，所述菱形伸缩架一端固定焊接有过滤装置，所述机架的底部设有储料盒。通过设置蛟龙叶片，使得颗粒上较大的毛边在相互挤压的过程中脱落，减少后期人工清理的强度，设置伺服电机、搅拌板、螺母、空心螺纹杆和菱形伸缩架，使颗粒落到过滤装置的不同位置，使颗粒的分散更为均匀，搅拌板带动颗粒翻转，增大颗粒的接触面积，提高筛选效率，避免颗粒对筛孔的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种高分子材料切粒后的筛选装置。

背景技术

高分子材料聚乙烯和聚氯乙烯等塑料制品在熔融挤出后经过水冷和烘干处理后进行切粒，当长条形的塑料制品在切粒机切刀的快速旋转进行切粒时，在连续生产过程中，由于切粒机切刀的切片锋利程度或者切粒转速影响，切出后的颗粒往往存在有毛边、黏连和不规则形状不良品的情况。目前，有装置设置了单层的过滤网进行振动过滤，但是，此种设计的过滤网在连续生产的过程中由于颗粒的堆积容易在过滤网孔径形成堵塞，过滤效果不好，需要人工进行清理过滤网，同时还会影响合格颗粒的接收生产，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料切粒后的筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料切粒后的筛选装置，包括机架，所述机架上焊接固定有空心螺纹杆，所述空心螺纹杆焊接有与其连通的进料管，所述空心螺纹杆内部滑动连接有蛟龙叶片，所述空心螺纹杆远离进料管的一端螺纹连接有螺母，所述螺母焊接固定有过滤装置，所述机架远离进料管的一侧焊接固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接固定有菱形伸缩架，所述菱形伸缩架远离伺服电机的一端与过滤装置焊接，所述机架的底部设有储料盒。

优选地，所述过滤装置包括两块分别与螺母和菱形伸缩架焊接固定的挡板，所述挡板为饼状结构，两块所述挡板位置之间均匀焊接固定有若干个直杆，所述直杆沿轴线方向焊接固定有搅拌板，两块所述挡板圆周上滑动连接有圆筒框，所述圆筒框靠近进料管的一端焊接固定有拉杆，所述拉杆远离圆筒框的一端焊接固定在机架侧壁上。

优选地，所述圆筒框顶部和底部开设有通孔且顶部通孔较大，所述圆筒框的底部通孔四周胶合固定有筛网，所述圆筒框顶部通孔的两侧对称位置分别胶合固定有滤网，对称分布的两个所述滤网之间存有空隙。

优选地，所述筛网和滤网的孔径略大于生产所需要的颗粒直径，所述筛网和滤网的材料选用不锈钢材质。

优选地，所述圆筒形底板的侧面对称固定焊接有导流板，两个导流板之间盖紧贴合有盖板，所述盖板靠近圆筒框的一侧焊接固定有三棱柱型的载物块。

优选地，所述导流板的两端分别胶合固定有塑板，所述塑板可完全覆盖导流板和盖板之间的空隙。

本实用新型具有以下的有益效果：

1、通过设置蛟龙叶片，进料管中的颗粒受到蛟龙叶片的挤压推动，可以使得颗粒上较大的毛边在相互挤压的过程中脱落，减少后期人工清理的强度。

2、通过设置伺服电机、搅拌板、螺母、空心螺纹杆和菱形伸缩架，可以使整个过滤装置在水平方向进行运动，同时随着电机同轴转动。过滤装置水平方向的运动可以使蛟龙叶片推出的颗粒落到过滤装置的不同位置，使颗粒的分散更为均匀。过滤装置随伺服电机的同轴转动可以使搅拌板带动颗粒翻转，增大颗粒和筛网的接触机会，提高筛选效率，避免颗粒对筛孔的堵塞。