[实用新型]一种枣泥溶液制备罐

说明书

本实用新型公开了一种枣泥溶液制备罐，涉及枣泥加工设备技术领域。其包括顶面呈圆形的罐体、进料口、进水管及出料管，所述进料口上方设置有下料斗，所述下料斗底面与进料口通过管道连通，所述下料斗顶端铰接有盖板，所述罐体的顶面贯穿有竖直设置且底端位于罐体内底部的蒸气管，所述蒸气管内通入有高压蒸气，所述罐体的顶面设有排气孔，所述罐体内设有搅拌装置。本实用新型具有枣泥稀释速度快，与水混合均匀的优点。

技术领域

本实用新型涉及枣泥加工设备技术领域，尤其是涉及一种枣泥溶液制备罐。

背景技术

红枣，又名大枣。特点是维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴

补阳，补血之功效。红枣的枣泥可以用来制作酸奶，具有非常好的市场，红枣酸奶的制作过程中，需要将预先制作好的枣泥用水稀释，制成溶液后，进行进一步加工处理。

参照图4，为现有技术中的一种枣泥溶液制备罐，其包括罐体1，罐体1上设有枣泥进料口2，罐体1的顶端连通有进水管3，罐体1的底端连通有出料管4，出料管4上设有阀门18。该配料罐的主要作用是将枣泥用水稀释，并送到下一工序进行处理。

上述现有技术方案中存在以下缺陷：由于枣泥比较粘稠，将枣泥直接加入水中，会使枣泥与水混合不均匀，影响下一工序的产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种枣泥溶液制备罐，其具有枣泥稀释速度快，与水混合均匀的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种枣泥溶液制备罐，包括顶面呈圆形的罐体、进料口、进水管及出料管，所述进料口上方设置有下料斗，所述下料斗底面与进料口通过管道连通，所述下料斗顶端铰接有盖板，所述罐体的顶面贯穿有竖直设置且底端位于罐体内底部的蒸气管，所述蒸气管内通入有高压蒸气，所述罐体的顶面设有排气孔，所述罐体内设有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，在下料过程中，高压蒸汽从罐体内的底端向上移动，与下落的枣泥接触，蒸汽进入枣泥的内部，使枣泥固相之间的间隙变大，变的松软，易于稀释；搅拌时，蒸汽与水充分接触，使水中产生大量气泡，极易使枣泥分散，易于稀释。同时，蒸汽能将水加热，更有利于枣泥溶液的制备。可见，在搅拌装置、蒸汽管的配合使用下，枣泥能在水中快速分散，与水均匀混合。下料斗的设置有助于提升加料的便捷性，更利于操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置包括两个竖直设置在罐体顶面且轴杆伸入罐体内的电机、两个分别与两电机轴杆连接且竖直设置在罐体内的搅拌桨叶，两所述电机对称设置于罐体顶面。

通过采用上述技术方案，两搅拌桨叶使罐体内的混合液发生局部转动，搅拌桨叶会使混合液产生两个旋涡流，这两个漩涡流在旋转过程中不断发生碰撞，使混合液中的枣泥固相不断碰撞，加快了枣泥的分散，使枣泥溶液的制备速度得到了大幅度提高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸气管位于罐体顶面的中心位置且位于两电机之间，所述蒸气管的底端连通有若干水平设置分布管，所述分布管位于搅拌桨叶的下方且底端开设有若干出气孔。

通过采用上述技术方案，蒸汽在罐体的底端分布更加均匀，有利蒸汽与枣泥的充分接触，有效的提升了枣泥溶液的制备速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内的顶端水平设有环形分布盘，所述分布盘与蒸气管套接且其内开设有空腔，所述进水管与空腔连通，所述分布盘的底面开设有若干与空腔连通的出水孔。

通过采用上述技术方案，加料完毕时，下落的液相与枣泥接触面积更大，在水柱的撞击下，枣泥被预先冲散，利于稀释；由于液相的下落面积增大，与气相的接触更加充分，使液相迅速被加热，进一步加快了枣泥的稀释速度、枣泥溶液的制备速度。