[实用新型]电容触摸屏膜生产用镀铝装置

说明书

本申请公开了一种电容触摸屏膜生产用镀铝装置，底座上端安装有镀铝罐，镀铝罐内设有镀铝腔，镀铝罐的一侧设有与镀铝腔连通的进料箱，镀铝罐的另一侧设有与镀铝腔连通的出料箱，出料箱远离镀铝罐的一侧设有出料口，镀铝罐的上端设有控制箱，控制箱上设有延伸入镀铝腔内的导线管，绝缘罐内底部安装有工作台，导线管在镀铝腔内安装有弧源，弧源上安装有靶材，进料箱内设有与进料口连通的进料腔，进料腔内设有送料的第一传送带，出料箱内设有与出料口连通的出料腔，出料腔内设有送料的第二传送带，出料箱上端安装有气源装置，气源装置的上端安装有延伸至镀铝腔内的进气管。本实用新型可以有效提高电容触摸屏膜的镀铝效果。

技术领域

本实用新型涉及镀铝装置的技术领域，具体涉及一种电容触摸屏膜生产用镀铝装置。

背景技术

在生产电容式电容屏的过程中需要在玻璃基板上镀上一侧导电铝，现有技术中，镀铝箱体由于大多为长方体结构，导致物料在镀铝箱内传输时间过长，镀铝箱内的热损失比较严重，导致镀铝的效果不佳，故此亟需开发一种电容触摸屏膜生产用镀铝装置来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电容触摸屏膜生产用镀铝装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种电容触摸屏膜生产用镀铝装置，包括底座，底座上端安装有镀铝罐，镀铝罐内设有镀铝腔，镀铝罐的一侧设有与镀铝腔连通的进料箱，进料箱的下端安装有第一支架，进料箱远离镀铝罐的一侧设有进料口，镀铝罐的另一侧设有与镀铝腔连通的出料箱，出料箱的下端安装有第三支架，出料箱远离镀铝罐的一侧设有出料口，镀铝罐的上端设有第二支架，第二支架上端安装有控制箱，控制箱靠近镀铝罐的一侧设有延伸入镀铝腔内的导线管，绝缘罐内底部安装有第四支架，第四支架上端安装有工作台，导线管在镀铝腔内安装有安装座，安装座上设有多个与导线管电连接的弧源，弧源上安装有靶材，进料箱内设有与进料口连通的进料腔，进料腔内设有送料的第一传送带，进料箱上设有驱动第一传送带的第三电机，出料箱内设有与出料口连通的出料腔，出料腔内设有送料的第二传送带，出料箱上设有驱动第二传送带的第二电机，出料箱上端安装有气源装置，气源装置的上端安装有延伸至镀铝腔内的进气管。

本实用新型实施例中，镀铝罐的上端设有蓄电池，蓄电池在镀铝腔内安装有绝缘管，工作台的下端安装有安装箱，安装箱内设有导热体，绝缘管贯穿工作台延伸至导热体内，导热体内设有加热电阻丝，绝缘管内设有与加热电阻丝电连接的导电线。

本实用新型实施例中，进料箱上端安装有热风箱，热风箱在进料腔内安装有多个喷头。

本实用新型实施例中，喷头与第一传送带之间的间隙为m，3≤m≤7cm。

本实用新型实施例中，底座靠近镀铝罐的一侧安装有集尘箱，镀铝罐内底部安装有灰尘收集槽，集尘箱靠近镀铝罐的一侧设有多个与灰尘收集槽连通的传输腔，集尘箱的一侧设有出尘管。

本实用新型的有益效果为：使用时，将需要镀铝的物料由进料口送入到进料箱内，由进料箱内的第一传送带将物料输送至工作台上，通过控制箱控制对弧源的供电，由弧源实现靶材对物料进行镀铝，并通过气源装置经过进气管实现对镀铝腔内供气，保证镀铝工艺的高效进行，镀铝结束后，镀铝后的物料经过第二传送带由出料口送出，进而完成了整个电容触摸屏的镀铝操作，由于镀铝罐为桶装结构，密封性好不易入灰，且热损率低，保证了镀铝的效率和质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述电容触摸屏膜生产用镀铝装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述电容触摸屏膜生产用镀铝装置中镀铝罐的剖视图；

图3是本实用新型所述电容触摸屏膜生产用镀铝装置中进料箱的剖视图。