[实用新型]一种镀金、镀银模具加工用成型装置有效
申请号: | 202020133938.1 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN211637905U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 黄建良 | 申请(专利权)人: | 张家港幸运金属工艺品有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/16 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 石磊 |
地址: | 215600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀金 镀银 模具 工用 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种镀金、镀银模具加工用成型装置,包括外壳、水泵和推力杆,所述外壳的右侧固定有水位监测管,所述进水管的下方固定有出水管,所述外壳的后方安装有冷凝机,所述水泵位于外壳的内部,所述水泵的上方固定有输水管,所述冷却箱的上方设置有下模板,所述导流管的下方设置有挡板,所述压力弹簧的外部固定有套管,所述推力杆位于下模板的左右两侧,所述上模板的上方设置有连接板,所述缓冲弹簧的上方安装有压板,所述导杆的上方固定有限位块。该镀金、镀银模具加工用成型装置,与现有的普通成型装置相比,该设备的冷却结构能进行水循环,减少冷却水的损耗,同时该设备具有定位缓冲结构,能够使上下模板准确对接且对接的更加紧密。
技术领域
本实用新型涉及模具加工成型装置技术领域,具体为一种镀金、镀银模具加工用成型装置。
背景技术
模具生产制造中需要对模具进行塑形,使模具成为一种固定形状,然后冷却形成所需的模具形状,这一过程就是成型,成型装置是模具生产中一种必不可少的流程。
现阶段的成型装置的冷却结构,多数采用冷却液直接冷却,冷却液使用过后直接排除比较浪费,同时现阶段的成型装置工作时容易出现漏液和对接偏移的情况,使设备无法工作,所以现阶段的成型装置不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的成型装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀金、镀银模具加工用成型装置,以解决上述背景技术中提出一般的成型装置的冷却结构,多数采用冷却液直接冷却,冷却液使用过后直接排除比较浪费,同时现阶段的成型装置工作时容易出现漏液和对接偏移的情况,使设备无法工作,所以现阶段的成型装置不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀金、镀银模具加工用成型装置,包括外壳、水泵和推力杆,所述外壳的右侧固定有水位监测管,且外壳的左侧设置有进水管,所述进水管的下方固定有出水管,且出水管的前方设置有阀门,所述外壳的后方安装有冷凝机,且冷凝机的下方设置有冷凝管,所述水泵位于外壳的内部,且水泵的下方设置有螺丝,所述水泵的上方固定有输水管,且输水管的上方固定有冷却箱,所述冷却箱的上方设置有下模板,且冷却箱的左侧下方固定有导流管,所述导流管的下方设置有挡板,且挡板的下方设置有压力弹簧,所述压力弹簧的外部固定有套管,且套管的左侧固定有排水口,所述推力杆位于下模板的左右两侧,且下模板的上方固定有上模板,所述上模板的上方设置有连接板,且连接板的上方设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上方安装有压板,且压板的内部设置有导杆,所述导杆的上方固定有限位块。
优选的,所述水位监测管与外壳之间构成导通器结构,且水位监测管与外壳之间为焊接。
优选的,所述水泵通过螺丝与外壳相连接,且水泵与输水管之间为固定连接。
优选的,所述压力弹簧与挡板之间构成弹性结构,且挡板与套管之间构成滑动结构。
优选的,所述缓冲弹簧与连接板之间构成弹性结构,且缓冲弹簧与连接板之间为固定连接。
优选的,所述导杆与压板之间构成滑动结构,且导杆与限位块之间为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过外壳、水位监测管、冷凝机和冷凝管,该设备的水位监测管与外壳之间构成导通器结构,通过导通器结构观察外壳内部的水位,防止设备内部冷却液过少无法对设备进行冷却,冷凝机和冷凝管为外壳内部的冷却液进行降温,从而使冷却液可以循环利用,节约一定的成本;
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