[实用新型]一种带有引导定位的型钢开料机

说明书

本实用新型涉及一种带有引导定位的型钢开料机，属于开料机的技术领域，其包括机体，机体内部设置有竖直的隔离板，隔离板将机体内部分隔为原料上料区和切割下料区，机体在切割下料区靠近隔离板的位置处设置有切割组件，隔离板上开设出料口，所述隔离板在靠近原料上料区的一侧设置有切割定位件，切割定位件包括与隔离板固定且竖直朝下的定位气缸，定位气缸底端固定设置有定位板，定位板的下方设置有压紧板，定位气缸的活塞杆穿过定位板后与压紧板固定，定位板的两端设置有位于出料口两侧、用于引导型钢上料的引导件，本实用新型具有提高型钢切割精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及开料机的技术领域，尤其是涉及一种带有引导定位的型钢开料机。

背景技术

在现有的工业设备、建筑设施以及其他领域中，常常需要用到特定形状的金属工件，此类工件通常由整段的槽钢、角铁、工字钢等型钢原材料进行切割获得，为了对原材料进行切割，现有的切割方式一般包括机械切割和热切割，热切割是通过激光、等离子、火焰等高温热源对型钢进行热熔切割，常用的切割设备为型钢开料机。

现有的可参考公告号为CN207414595U的中国专利，其公开了一种型钢开料机，包括机台、切割头和设置在出料端的料架，所述料架包括支架和水平设置在支架上的送料平台，所述送料平台包括输送架，所述输送架一侧与支架铰接，所述支架上设置有驱动输送架绕铰接点转动的第一驱动机构；通过输送架向上翻转将放置在输送架上的被切割下来的型钢工件与机台上待加工的型钢分离，无需人为分离型钢，方便快捷，工作强度小，效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述型钢开料机在使用时，型钢在出料口处进行切割，但是出料口处的型钢并没有得到很好的支持，使得切割时型钢容易晃动，导致型钢的切割精度得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有引导定位的型钢开料机，其具有提高型钢切割精度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有引导定位的型钢开料机，包括机体，机体内部设置有竖直的隔离板，隔离板将机体内部分隔为原料上料区和切割下料区，机体在切割下料区靠近隔离板的位置处设置有切割组件，隔离板上开设出料口，所述隔离板在靠近原料上料区的一侧设置有切割定位件，切割定位件包括与隔离板固定且竖直朝下的定位气缸，定位气缸底端固定设置有定位板，定位板的下方设置有压紧板，定位气缸的活塞杆穿过定位板后与压紧板固定，定位板的两端设置有位于出料口两侧、用于引导型钢上料的引导件。

通过采用上述技术方案，型钢经过原料上料区进行上料，并穿过出料口，并且型钢在出料口穿过时，定位气缸带动活塞杆向下伸出，活塞杆带动压紧板压紧型钢的上表面，同时定位板两端的引导件对型钢进行夹紧定位，从而使得型钢在出料口位置处得到稳定可靠的定位，切割组件在对型钢进行切割时，型钢不会发生晃动，大大提高了型钢的切割精度，进而提高了最终产品的成型质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导件包括与定位板两端固定连接的安装板，安装板竖直设置，安装板上固定设置有水平朝向出料口中心的引导气缸，引导气缸的活塞杆端部转动连接有引导轮，引导轮的转动轴线与引导气缸的伸缩方向垂直。

通过采用上述技术方案，型钢从出料口穿过后，引导气缸带动活塞杆伸出，进而带动引导轮与型钢的侧面抵接，从而使得型钢得到全方位的定位夹持，提高型钢在切割时 的稳定性，进而提高切割精度，并且切割结束后，型钢持续上料时，引导气缸不松动，定位气缸的活塞杆向上收缩，此时型钢上料时能够带动引导轮转动，使得型钢上料时方向不偏移，同时型钢的上料阻力较小，提高上料便利性。