[实用新型]石墨化炉强制冷却装置

说明书

本实用新型公开了石墨化炉强制冷却装置，通过设置排气管和风机，并使排气管的进气口均伸入到炉腔内设置，能够通过风机工作，将炉腔内部的高温的气体引入到排气管中，然后再排入到导气管中，若需要再利用余热，将导气管与余热利用设备相连接，若不需要利用余热，直接将导气管的出气口开启，使得高温气体排放掉；通过设置冷却水管和冷却水箱，将冷却水管设置在炉腔的外壁上，能够通过水泵将冷却水箱内的冷却水输送到冷却水管中，进而通过冷却水对炉腔内部进行降温，降温效果较好；通过设置活动窗，并使活动窗的内壁伸入到保温层内设置，能够通过打开活动窗达到进一步降温的效果。

技术领域：

本实用新型涉及冷却装置，具体是石墨化炉强制冷却装置。

背景技术：

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

目前，石墨化炉的冷却方式采用的是自然降温，耗时较长，对此，需要进行改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供石墨化炉强制冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

石墨化炉强制冷却装置，包括炉体、炉体的外墙、保温层和炉腔，所述炉体的外侧设置有若干个导气管，所述导气管上等距离连接有若干个排气管，所述排气管的进气口均伸入炉腔内设置，且所有的排气管上均安装有风机；所述保温层内设置有螺旋状的冷却水管，所述冷却水管均设置在炉腔的外壁上；所述炉体的两侧均设置有活动窗，所述活动窗均通过合叶连接在炉体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体的外侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的出水口连接有进水管，所述进水管的出水口连接冷却水管的进水口，且所述冷却水箱的出水口还安装有水泵，所述冷却水箱的进水口连接冷却水管的出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动窗的顶端均开设有滑动槽，所述炉体的顶端靠近活动窗的位置均安装有气缸，所述气缸的活塞杆的末端固定有L型架，所述L型架的底端固定有滑动块，所述滑动块伸入滑动槽内设置，且所述滑动块的底端为球形状设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动窗的内壁伸入保温层内设置。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置排气管和风机，并使排气管的进气口均伸入到炉腔内设置，能够通过风机工作，将炉腔内部的高温的气体引入到排气管中，然后再排入到导气管中，若需要再利用余热，将导气管与余热利用设备相连接，若不需要利用余热，直接将导气管的出气口开启，使得高温气体排放掉。

2、本实用新型通过设置冷却水管和冷却水箱，将冷却水管设置在炉腔的外壁上，能够通过水泵将冷却水箱内的冷却水输送到冷却水管中，进而通过冷却水对炉腔内部进行降温，降温效果较好。

3、本实用新型通过设置活动窗，并使活动窗的内壁伸入到保温层内设置，能够通过打开活动窗达到进一步降温的效果。

4、本实用新型能够通过多种方式对炉腔进行快速强制性的降温，能够提高降温效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为石墨化炉强制冷却装置的整体结构图；

图2为石墨化炉强制冷却装置的炉体与导气管连接的俯视图；

图3为石墨化炉强制冷却装置的炉体与导气管连接的侧视图；