[实用新型]一种用于生产胶水的反应釜

说明书

本实用新型涉及物料混合设备的技术领域，尤其是涉及一种用于生产胶水的反应釜，其包括釜体和搅拌装置，所述釜体顶部开设有进料口，所述釜体底部开设有卸料口，且所述卸料口上安装有卸料管，所述卸料管上设置有卸料阀，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和驱动搅拌轴和搅拌叶转动的搅拌电机，所述搅拌电机设置于釜体的顶部，所述卸料管内设置有用于帮助出料的绞龙，所述绞龙包括绞龙轴和固定连接于绞龙轴外侧壁上的绞龙叶片，所述绞龙轴上连接有驱动绞龙轴转动的驱动组件。本实用新型通过在卸料管内设置的绞龙，在出料时，使胶水不容易粘附于卸料管上，并且具有加快出料速度的作用，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备的技术领域，尤其是涉及一种用于生产胶水的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

公告号为CN106422864A的专利公开了一种围流搅拌釜，包括釜体、搅拌轴；所述釜体的顶部开设有进料口，釜体的底部开设有卸料口，并且在釜体的底部装有卸料阀；所述搅拌轴通过轴承安装在釜体内，搅拌轴的顶部向上伸至釜体外部，搅拌轴上装有螺旋状布设的搅拌叶片；所述釜体内设有一个圆形的回流架，该回流架与搅拌轴固接，回流架上固定有围绕搅拌轴螺旋状布设的回流叶片，并且回流叶片的螺旋轴线与搅拌叶片的螺旋轴线重合，回流叶片的螺旋方向与搅拌叶片的螺旋方向相反；所述回流架上固定有多个用于刮除釜体内壁上的物料的刮板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该搅拌釜用于生产胶水时，因胶水具有一定的粘稠性，当胶水在搅拌釜内搅拌完成后，出料时，胶水容易粘附于卸料口处，导致出料速度缓慢，从而影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产胶水的反应釜，通过在卸料管内设置的绞龙，在出料时，使胶水不容易粘附于卸料管上，并且具有加快出料速度的作用，提高生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产胶水的反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体顶部开设有进料口，所述釜体底部开设有卸料口，且所述卸料口上安装有卸料管，所述卸料管上设置有卸料阀，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和驱动搅拌轴和搅拌叶转动的搅拌电机，所述搅拌电机设置于釜体的顶部，所述卸料管内设置有用于帮助出料的绞龙，所述绞龙包括绞龙轴和固定连接于绞龙轴外侧壁上的绞龙叶片，所述绞龙轴上连接有驱动绞龙轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，出料时，打开卸料阀，驱动组件带动绞龙轴转动，绞龙轴转动带动固定连接于绞龙轴上的绞龙叶片转动，使胶水不容易粘附于卸料管上，并且加快了出料速度，提高生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料口偏离所述釜体的轴线设置，所述驱动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮同轴固定于搅拌电机的输出轴上，所述第二齿轮同轴固定于绞龙轴向上伸出釜体顶部的一端上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动搅拌电机，带动搅拌电机的输出轴转动，搅拌电机的输出轴转动带动与其固定连接的第一齿轮转动，第一齿轮转动带动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动绞龙轴转动，绞龙轴转动带动绞龙叶片转动，通过搅拌电机带动绞龙转动，使操作方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴上端穿出釜体固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮上端面的高度不同，所述搅拌电机上设置有控制第一齿轮与第二齿轮啮合或第一齿轮与第三齿轮啮合或第一齿轮与第二齿轮及第三齿轮啮合的升降件。