[实用新型]服装吊牌生产用PS版光电定位打孔机

说明书

本实用新型涉及PS版打孔机领域，且公开了服装吊牌生产用PS版光电定位打孔机，包括基座，基座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱固定安装在基座的顶部左右两侧的前后两端壁面上，本实用新型中，该服装吊牌生产用PS版光电定位打孔机，当开孔刃下压将PS版固定箱上PS版进行开孔后，开孔刃会下压至PS版固定箱底部对应位置的活动导板顶端，使活动导板通过支点柱槽孔上的转轴转动，从而使活动导板趋向于平面，从而使被切割的PS版落至活动导板上，当开孔刃抬起后，活动导板顶部不在受到开孔刃挤压，从而回落至原位，使得被切割后的PS版通过活动导板的倾斜面外排，从而避免了PS版切割后产生的废料干扰红外点激光信号导致后续的PS板开孔可能出现误差的情况。

技术领域

本实用新型涉及PS版打孔机领域，尤其涉及服装吊牌生产用PS版光电定位打孔机。

背景技术

PS版是由制造商在铝板等上面预先涂好感光性树脂层的平版印刷版，根据纹路，可以将PS版分为竖纹版和横纹版两种，其中PS版在加工生产的过程中需要对其精准的钻孔工艺，来达到对印刷所需要的需求。

而由于PS版表面是光感材料，而通常的PS版打孔通过红外点激光感应进行打孔，为避免影响到PS版表面的材质，使得部分红外点激光发射器放置在PS版下方，但是在进行开孔时会使得被切割产生的PS版废料可能落至在PS版底部的红外点激光发射器上，对红外点激光信号造成干扰，从而使得后续的PS板开孔可能出现误差的情况，为此，我们提出了服装吊牌生产用PS版光电定位打孔机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供服装吊牌生产用PS版光电定位打孔机。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，服装吊牌生产用PS版光电定位打孔机，包括基座，所述基座为矩形块状，所述基座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱为矩形柱状，支撑柱为四组，四组支撑柱分别固定安装在基座的顶部左右两侧的前后两端壁面上，四组所述支撑柱的顶部固定安装有控制设备箱，控制设备箱为矩形箱装，控制设备箱内部设置有中枢控制设备，所述基座的顶部固定安装有四组第一调控装置，四组第一调控装置分别固定安装在基座顶部的左右两侧的前后两端上，且左右相互对应的两组第一调控装置的输出端相互对应，左右相互对应的两组所述第一调控装置的输出端固定安装有第一调控滑轨，所述第一调控滑轨上套接有第二调控装置，两组第二调控装置的输出端相互对应，两组所述第二调控装置的输出端上固定安装有第二调控滑轨，第二调控滑轨为圆形杆状，第二调控滑轨为两组，两组所述第二调控滑轨上套接有PS版固定箱，PS版固定箱为顶部镂空的矩形箱状，所述PS版固定箱的顶部中间位置开设有孔槽，孔槽为圆形孔洞，孔槽贯穿PS版固定箱的顶部壁面与PS版固定箱底部区域连通，所述基座的顶部壁面中间位置固定安装有红外点激光基座。

优选的，所述基座的顶部壁面固定安装有支点柱，支点柱为矩形块状，支点柱的顶部开设有凹槽，支点柱顶部凹槽贯穿支点柱顶端的左右两侧壁面，支点柱上凹槽对应支点柱的前后两侧壁面固定安装有轴杆，且支点柱位于红外点激光基座的左侧，所述红外点激光基座的顶部固定安装有红外点激光照射器。

优选的，所述支点柱顶部凹槽上活动安装有活动导板，活动导板为倾斜板状，活动导板的顶端与红外点激光照射器的顶端相互对应，所述控制设备箱的底部固定安装有伸缩控制设备，伸缩控制设备的输入端与控制设备箱内部中枢控制设备电性连接。

优选的，所述伸缩控制设备输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有连接柱，连接柱为圆形柱状，所述连接柱的底部固定安装有开孔刃，开孔刃为圆环形，开孔刃的底部侧边为由内向外的倾斜刀刃。

优选的，所述连接柱的底部中间位置镶装有红外点激光接收感应设备，红外点激光接收感应设备的输出端贯穿连接柱、伸缩杆和伸缩控制设备的壁面与控制设备箱内部中枢控制设备电性连接，且红外点激光接收感应设备的位置与红外点激光照射器的位置相互对应。