[实用新型]一种导光板加工保护装置

说明书

本实用新型公开了一种导光板加工保护装置，主要包括压紧装置、研磨盘；所述压紧装置包括中心气缸、滑轨、边缘气缸；所述研磨盘位于中心气缸的正下方；所述边缘气缸滑动连接在滑轨；所述滑轨有多条；所述多条滑轨以中心气缸为中心点成圆形分布，每条滑轨滑动连接一个边缘气缸，边缘气缸能够通过人为地滑动；压紧装置作用时，边缘气缸能够沿着滑轨进行滑动，中心气缸压紧导光板的中心，边缘气缸压紧导光板的边缘，此时导光板受力均匀，从而能够避免抛光刀片高速运动对导光板边缘的损伤；另外因为多个边缘气缸能够不同步的移动，以及移动的距离也可以不同，故可以适用不同形状、不同尺寸导光板的加工。

技术领域

本实用新型涉及导光板的加工领域，尤其涉及一种导光板加工保护装置。

背景技术

随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化。导光板的加工过程中，需要被切割，切割后的导光板侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响导光板的质量，影响整个液晶模组的质量。

现有技术中，导光板的侧边进行抛光处理时，经常性采取多块导光板叠加成摞处理，即将整摞的导光板放置在研磨盘，然后采用压紧装置或者夹持装置进行固定，最后将多块导光板作为整体进行抛光；通常情况下，由于压紧装置的压紧位置是导光板的中心，在抛光刀片高速的旋转下会造成导光板的边缘发生向上卷翘，从而影响导光板质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种导光板的加工保护装置，能够保护导光板边缘在抛光过程中不受损伤。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种导光板加工保护装置，包括压紧装置、研磨盘；所述压紧装置包括中心气缸、滑轨、边缘气缸；所述研磨盘位于中心气缸的正下方；所述边缘气缸滑动连接在滑轨；所述滑轨有多条；所述多条滑轨以中心气缸为中心点成圆形分布。

优选地，所述中心气缸与边缘气缸的活塞杆底部均与圆形压盘固定连接。

优选地，所述相邻滑轨之间固定有加强筋。

优选地，所述中心气缸固定在内圆支架的中心；所述滑轨的一端固定在内圆支架的边缘，另一端固定在外圆支架；所述内圆支架、外圆支架通过支撑架固定在地面。

优选地，所述内圆支架、外圆支架固定在顶板，所述顶板与支撑架固定连接。

优选地，所述支撑架设置有定位装置；所述定位装置有四个且分别位于研磨盘的四周；所述定位装置包括挤压气缸和挤压板；所述挤压板固定在挤压气缸的活塞杆；所述挤压板朝向研磨盘。

与现有技术相比，本实用新型应用于导光板的加工具备下列优点：

(1)压紧装置包含多条滑轨，多条滑轨以中心气缸为圆心成圆形分布，每条滑轨滑动连接一个边缘气缸，边缘气缸能够通过人为地滑动；压紧装置作用时，边缘气缸能够沿着滑轨进行滑动，中心气缸压紧导光板的中心，边缘气缸压紧导光板的边缘，此时导光板受力均匀，从而能够避免抛光刀片高速运动对导光板边缘的损伤；另外因为多个边缘气缸能够不同步的移动，以及移动的距离也可以不同，故可以适用不同形状、不同尺寸导光板的加工。

(2)中心气缸固定在内圆支架的中心；滑轨的一端固定在内圆支架的边缘，另一端固定在外圆支架，内圆支架和外圆支架固定在顶板上，顶板通过支撑架放置在地面，支撑架上设置有定位装置，定位装置能够从前、后、左、右四个侧面对导光板进行限制，从而能够有效的保证导光板的整体性，利于后续的抛光。

附图说明