[实用新型]一种线路压合专用机器

权利要求书

1.一种线路压合专用机器，其特征在于，其包括有机架、上机柜、下机柜、压合平台、滑块移动模组、下模组、上模组、线路制品台和风机；所述上机柜安装在所述机架上部；所述下机柜安装在所述机架下部；所述压合平台安装在所述上机柜和所述下机柜的接合部位并固定在所述下机柜的顶部；所述滑块移动模组安装在所述压合平台上；所述下模组安装在所述滑块移动模组上；所述上模组安装在所述上机柜的顶部下方，且位于所述下模组的正上方；所述线路制品台安装在所述上模组底部并固定在所述下模组顶部；所述风机安装在所述下机柜内部。

2.根据权利要求1所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述下机柜包括左侧板件、右侧板件和背板件；所述左侧板件上底部安装有两个通风散热孔，所述右侧板件上底部安装有两个通风散热孔，所述背板件上左部安装有两个通风散热孔。

3.根据权利要求2所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述滑块移动模组包括左滑块移动导轨、右滑块移动导轨、移动轴和移动驱动器；

所述移动轴安装在所述压合平台上的中间位置，且距所述压合平台约3厘米；所述移动驱动器安装在所述移动轴上，可沿所述移动轴水平前后移动；所述左滑块移动导轨安装在所述压合平台的左侧；所述右滑块移动导轨安装在所述压合平台的右侧；所述左滑块移动导轨和所述右滑块移动导轨相对于所述移动轴的几何中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述下模组包括下模组箱体、左下压合气缸、右下压合气缸、左下压合接触板、右下压合接触板；所述下模组箱体安装在所述滑块移动模组上；所述左下压合气缸安装在所述下模组箱体内部且固定在所述下模组箱体底部左侧；所述右下压合气缸安装在所述下模组箱体内部且固定在所述下模组箱体底部右侧；所述左下压合接触板安装在所述左下压合气缸的活塞杆顶部，所述右下压合接触板安装在所述右下压合气缸的活塞杆顶部；

所述移动驱动器固定在所述下模组箱体底部；所述移动驱动器沿所述移动轴水平前后移动时带动所述下模组水平前后移动。

5.根据权利要求4所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述上模组包括左上压合气缸、右上压合气缸、左上压合接触板、右上压合接触板；所述左上压合气缸安装在所述上机柜的顶部下方左侧；所述右上压合气缸安装在所述上机柜的顶部下方右侧；所述左上压合接触板安装在所述左上压合气缸的活塞杆底部，所述右上压合接触板安装在所述右上压合气缸的活塞杆底部。

6.根据权利要求5所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述线路制品台包括左线路制品台和右线路制品台；所述左线路制品台安装在所述左上压合接触板的底部，并固定在所述左下压合接触板上；所述右线路制品台安装在所述右上压合接触板的底部，并固定在所述右下压合接触板上；

所述线路压合专用机器工作时，被压合线路段放置于左线路制品台上进行首次压合，所述左上压合气缸工作使得活塞杆带动所述左上压合接触板下压，所述左下压合气缸工作使得活塞杆带动所述左下压合接触板上顶，完成被压合线路段的压合；被压合线路段移动置于右线路制品台上进行压合检查和复压时，所述右上压合气缸工作使得活塞杆带动所述右上压合接触板下压，所述右下压合气缸工作使得活塞杆带动所述右下压合接触板上顶，完成被压合线路段的检查和复压。

7.根据权利要求6所述的线路压合专用机器，其特征在于，所述风机鼓风用以线路压合时散热。