[实用新型]一种3D喷墨打印机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种3D喷墨打印机下料装置，包括安装架，所述安装架上安装有料斗，所述料斗底部设有出料口，所述出料口下方联通有下料管道，下料管道顶部与底部各设有第一节料阀与第二节料阀，所述第一节料阀、第二节料阀与所述下料管道之间形成一个待料容置腔，所述待料容置腔内部设有气囊，所述气囊连接有安装杆，所述安装杆固定连接于所述下料管道内壁上，所述气囊连通有软管，所述软管一端自下料管道穿出，所述软管穿出下料管道的一端连接有气泵，所述气泵固定安装于下料管道外壁上，可调节一次下料的量，减少原料浪费，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别是指一种3D喷墨打印机下料装置。

背景技术

3D打印是一项十分具有发展前景的技术，采用层层堆积的手段进行制造，可以生产出十分精细的产品，对于工业制造、教育及医疗等行业都有着较为重要的意义。其中喷墨3D打印机可向打印原料喷墨，以使打印出来的产品具有各种颜色。在陶瓷打印领域有向上逐步成型的打印方式，这种方式打印出来的产品接口处的性能较差，也有向下逐步成型打印的方式，即刮料模式，在进行打印时，打印一层后需要进行一次刮料处理，进而可以确保打印出来的产品接口处性能良好。

采用刮料模式打印时，每次下降一层则需要进行补充放料，放料需要人工进行，配合刮料装置的多次刮料和放料确保陶瓷粘液的补充充足，以确保打印工序的正常进行。

但是，本申请人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的放料装置，不能够根据实际情况改变下料量，易造成原料的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种3D喷墨打印机下料装置，可调节一次下料的量，减少原料浪费，降低生产成本。

基于上述目的本实用新型提供的一种3D喷墨打印机下料装置，包括安装架，所述安装架上安装有料斗，所述料斗底部设有出料口，所述出料口下方联通有下料管道，下料管道顶部与底部各设有第一节料阀与第二节料阀，所述第一节料阀、第二节料阀与所述下料管道之间形成一个待料容置腔，所述待料容置腔内部设有气囊，所述气囊连接有安装杆，所述安装杆固定连接于所述下料管道内壁上，所述气囊连通有软管，所述软管一端自下料管道穿出，所述软管穿出下料管道的一端连接有气泵，所述气泵固定安装于下料管道外壁上，所述第一节料阀与第二节料阀具有第一状态与第二状态，第一状态下，第一节料阀打开，第二节料阀关闭，第二状态下，第一节料阀关闭，第二节料阀打开。

可选的，所述下料管道截面为圆形，所述第一节料阀及第二节料阀与所述下料管道相适应。

可选的，所述第一节料阀包括防护壳，所述防护壳截面为圆形，所述防护壳套设于所述下料管道外侧，所述下料管道与所述防护壳接触处设有环形的缺口，下料管道与所述防护壳内部连通，所述出料口底端部向下延伸至缺口处，所述出料口底端向外周延伸形成安装圆环，所述安装圆环上设有多个安装转轴，所述安装转轴上可旋转安装有节料叶片，多个节料叶片组成一个整圆，将下料管道阻断，所述节料叶片边缘还连接有连接转轴，连接转轴连接有拉杆，所述拉杆通过拉动转轴与所述齿圈连接，所述齿圈可旋转的安装于所述防护壳中，所述齿圈啮合连接有齿轮，所述齿轮外部设有外壳，所述外壳与所述防护壳一体成型，所述齿轮连接有驱动轴，所述驱动轴顶部向上延伸伸出所述外壳，所述驱动轴伸出所述外壳的顶端部连接有驱动电机，所述驱动轴底部向下延伸伸出所述外壳，所述驱动轴伸出所述外壳的底部连接有所述第二节料阀。

可选的，所述齿圈下端部向下延伸形成滑轨，所述防护壳中设有与滑轨相适配的滑槽.

可选的，多个所述节料叶片相邻的边部设有斜口。

可选的，所述安装圆环周侧设有槽口，所述槽口与所述连接转轴相适配，用于第一节料阀关闭时，容纳连接转轴。