[实用新型]一种香条废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种香条废料回收装置，属于制香机械领域，香条废料回收装置包括进料传动机构、送料传动机构以及废料回收机构，废料回收机构包括分拨组件、驱动组件以及废料箱，驱动组件的动力输出端与分拨组件的动力输入端固定连接，分拨组件的分料端位于进料传动机构的出料端与送料传动机构的进料端之间的位置，分拨组件的废料回收端与废料箱相适配。本实用新型公开的香条废料回收装置，采用废料回收机构对多余的香条废料进行处理，分流待加工香条以及香条废料，并将多余的香条废料进行回收利用，自动化程度高，节省人力投入成本，且对香条废料进行统一回收利用，香条原料利用率更高，节省资源，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及制香机械领域，尤其涉及一种香条废料回收装置。

背景技术

焚香在我国已有悠久的历史，在各种节日和场合都有焚香习惯，因此，香产品在我国有着巨大的市场。但是，由于传统手工制香工艺繁杂、生产速度慢、灰尘多、成本高、香产品质量难以控制，所以，制香机械逐步取代传统手工制香工艺，在制香行业内拥有很大的市场前景。

现有的制香机在进行制香的过程中，需要对香条原料进行等分切条。为了保证相邻香条之间完全分离，避免相连，且香条切断处更平整均匀，在分切香条原料时，会在前段香条尾部与后段香条头部之间扫切分隔出一小段香条废料，并使香条废料与上述相邻的两条待加工香条相分隔。现有的制香机对于相邻的两条待加工香条形成用于隔断的香条废料，通常采用人工扫除弃用的方式进行余料废弃处理，自动化程度较低，增加人力成本，且香条原料利用率较低，造成资源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种香条废料回收装置，采用废料回收机构对多余的香条废料进行处理，分流待加工香条以及香条废料，并将多余的香条废料进行回收利用，自动化程度高，节省人力投入成本，且对香条废料进行统一回收利用，香条原料利用率更高，节省资源，更加环保。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种香条废料回收装置，包括进料传动机构、送料传动机构以及废料回收机构，进料传动机构的出料端通过废料回收机构与送料传动机构的进料端相适配，废料回收机构包括分拨组件、驱动组件以及废料箱，驱动组件的动力输出端与分拨组件的动力输入端固定连接，分拨组件的分料端位于进料传动机构的出料端与送料传动机构的进料端之间的位置，分拨组件的废料回收端与废料箱相适配。

本实用新型优选地技术方案在于，分拨组件包括分拨片、废料导槽以及传动轴，分拨片的底面与废料导槽的进料端固定连接，废料导槽的出料端与废料箱相适配，进料传动机构的出料端通过分拨片与料传动机构的进料端相适配，驱动组件的动力输出端与传动轴的动力输入端固定连接，传动轴的外圆面固定在分拨片的底面上。

本实用新型优选地技术方案在于，驱动组件包括气缸组、摆动组以及轴承定位座，气缸组的活塞杆端与摆动组的动力输入端固定连接，传动轴的动力输入端穿过轴承定位座与摆动组的动力输出端固定连接，且传动轴与轴承定位座可转动连接。

本实用新型优选地技术方案在于，摆动组包括摆杆以及关节轴承，摆杆的动力输入端与关节轴承的动力输出端相铰接，摆杆的动力输出端与传动轴的动力输入端固定连接，关节轴承的动力输入端与气缸组的活塞杆端固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，气缸组包括驱动气缸以及气缸支座，驱动气缸的一端与气缸支座固定连接，驱动气缸的活塞杆端与摆动组的动力输入端固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，分拨片靠近进料传动机构的侧面与分拨片的顶面之间形成夹角为20°-70°的锋刃端。

本实用新型优选地技术方案在于，废料导槽配置为凹型槽，凹型槽的进料口与分拨片的底面固定连接，凹型槽的出料口与废料箱相适配。