[实用新型]一种增加纱线绒毛的装置

说明书

一种增加纱线绒毛的装置，属于纺纱技术领域；通过在圆柱座上加工出斜面，在斜面上打4个围绕圆柱座轴心等分的圆柱刀头孔，用来安装圆柱刀头，再在圆柱上下端的导向块安装孔中安装导向块。纱线从高速旋转的锭子引出，纱线从圆柱座下端导向块进入，从上端导向块出去，在圆柱座中间的纱线与有一定角度的刀刃磨切，圆柱刀头采用硬质合金刀头，在长时间的使用过程中仍然保持刃口锋利，同时可以微调圆柱刀头在圆柱刀头孔中的进与出，调整缝纫线绒毛的长短及纱线绒毛的丰度。

技术领域

本实用新型属于纺纱技术领域，具体是涉及一种增加纱线绒毛的装置。

背景技术

传统的带毛缝纫线一般用涤纶短纤维为原料，经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并纱、倍捻8道工序纺制而成，存在工序多，用功多，耗电大的问题，且纺纱环境恶劣(毛羽粉尘)，工作环境极不安全(粉尘极易燃烧，爆炸)。同时纺纱成本高，纺好缝纫线成品强度低，有纱节(不规则的节点)，很难获得优质缝纫线。目前市场还有一种利用纱线加捻时产生的气圈来与砂轮磨切从而增加纱线绒毛，这种方法会产生大量很细小毛羽，毛羽会很快堵住砂轮的刃口，时间一长产生的绒毛会变短变疏，纱线质量得不到保证。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种增加纱线绒毛的装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种增加纱线绒毛的装置，包括圆柱座，所述圆柱座的上端设有斜面，所述斜面与圆柱座轴心线夹角A为55°，所述斜面上等分设有四个圆柱刀头孔，所述圆柱刀头孔的轴心线与斜面垂直，所述圆柱座上下两端中心位置设有导向块安装孔，所述上下两端的导向块安装孔中均设有导向块，导向块的上下两端口均为圆角结构，所述导向块包括抵持面与插入部分，所述抵持面贴于圆柱座的上表面，所述插入部分的长度小于导向块安装孔的深度，所述圆柱座上下两个导向安装孔之间设有拉毛腔，所述拉毛腔呈圆柱形，与上下两个导向块安装孔同轴设置，等分设置的四个圆柱刀头孔与拉毛腔相通，下端的导向块安装孔左右两侧各设有一个螺钉连接孔，所述四个圆柱刀头孔中均设有圆柱刀头，所述圆柱刀头上设有刀刃，相互对立设置的两个两刀刃之间的夹角B为20°。

作为优选，圆柱刀头通体采用硬质合金材料。

本实用新型具有的有益效果：通过在圆柱座上加工出斜面，在斜面上打4个围绕圆柱座轴心等分的圆柱刀头孔，用来安装圆柱刀头，再在圆柱上下端的导向块安装孔中安装导向块。纱线从高速旋转的锭子引出，纱线从圆柱座下端导向块进入，从上端导向块出去，在圆柱座中间的纱线与有一定角度的刀刃磨切，圆柱刀头采用硬质合金刀头，在长时间的使用过程中仍然保持刃口锋利，同时可以微调圆柱刀头在圆柱刀头孔中的进与出，调整缝纫线绒毛的长短及纱线绒毛的丰度。

附图说明

图1是本实用新型的一种内部结构示意图；

图2是本实用新型圆柱座的一种结构示意图；

图3是本实用新型导向块的一种结构示意图。

图中：1、圆柱座；2、斜面；3、圆柱刀头孔；4、导向块安装孔；5、导向块；6、抵持面；7、插入部分；8、螺钉连接孔；9、圆柱刀头；10、刀刃；11、拉毛腔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。