[实用新型]一种加工中心多工位五轴转台有效
申请号: | 202020138323.8 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN211939865U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 魏冬冬;肖琰;曹亚超 | 申请(专利权)人: | 纽威数控装备(苏州)股份有限公司 |
主分类号: | B23Q1/25 | 分类号: | B23Q1/25;B23Q3/00;B23Q3/06 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 葛燕婷 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 中心 多工位五轴 转台 | ||
本实用新型公开了一种加工中心多工位五轴转台,包括安装底座、侧部驱动电机、至少两个五轴转台工位、安装架、连接轴、至少两个蜗杆及若干个连轴器,五轴转台工位包括设置有蜗轮驱动的五轴转台,五轴转台上装夹有工件,安装架固定于安装底座,侧部驱动电机安装于安装底座的侧部,侧部驱动电机带动连接轴转动,连轴器将蜗杆固定于连接轴上,蜗杆与蜗轮传动连接,五轴转台工位转动安装于安装架上。通过设置连轴器将至少两个蜗杆固定于连接轴,进而设置多个五轴转台工位同时运转,一次性装夹多个工位,大大提高了产品加工效率,人工劳动强度降低了一倍。解决了传动轴较长产品精度低的问题,优化后采用分段连接的方式,有效的保证了转台的回转精度。
技术领域
本实用新型涉及机加工领域,尤其涉及一种加工中心多工位五轴转台。
背景技术
目前,五轴转台应用于五轴联动数控机床上,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。
但是,现有的五轴转台存在以下缺陷:
1、市面上的五轴转台一般设置单工位,每次装夹件数较少,加工效率低,人工频次上下料,劳动强度高。
2、转台的回转精度低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种加工中心多工位五轴转台,其能解决装夹件数较少及加工效率低的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种加工中心多工位五轴转台,包括安装底座、侧部驱动电机、至少两个五轴转台工位、安装架、连接轴、至少两个蜗杆及若干个连轴器,所述五轴转台工位包括设置有蜗轮驱动的五轴转台,五轴转台上装夹有工件,所述安装架固定于所述安装底座,所述侧部驱动电机安装于所述安装底座的侧部,所述侧部驱动电机带动所述连接轴转动,所述连轴器将所述蜗杆固定于所述连接轴上,所述蜗杆与所述蜗轮传动连接,所述五轴转台工位转动安装于所述安装架上。
进一步地,所述五轴转台工位还包括刹车盘,所述刹车盘位于所述五轴转台的下部。
进一步地,所述蜗杆的数量与所述五轴转台工位的数量相同。
进一步地,所述加工中心多工位五轴转台还包括齿轮副,所述侧部驱动电机通过轴带动所述齿轮副运作,所述齿轮副带动所述连接轴转动。
进一步地,所述五轴转台工位的数量为2-10个。
进一步地,所述五轴转台工位的数量为4个。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置连轴器将至少两个蜗杆固定于所述连接轴,进而设置多个五轴转台工位同时运转,一次性装夹多个工位,大大提高了产品加工效率,人工劳动强度降低了一倍。
2、解决了传动轴较长产品精度低的问题,优化后采用分段连接的方式,有效的保证了转台的回转精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型加工中心多工位五轴转台中一较佳实施例的立体图;
图2为图1所示加工中心多工位五轴转台的立体图;
图3为图1所示加工中心多工位五轴转台的另一立体图;
图4为图1所示加工中心多工位五轴转台的又一立体图;
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