[实用新型]一种用于锚杆静压桩上的涌水桩位孔封桩装置

说明书

本实用新型涉及一种用于锚杆静压桩上的涌水桩位孔封桩装置，包括基础，基础内开设有桩位孔，桩体位于桩位孔内，桩体周围铺设有碎石并压实形成碎石层，碎石层的上平面与基础底部平齐；碎石层内放置有两个钢管组件，且钢管组件延伸至桩位孔外，其中一个钢管组件用于抽水并与水泵连接，且位于桩体的一侧，另一个钢管组件用于进气并与气泵连接，且位于桩体的另一侧；桩位孔内分别浇筑有两层混凝土层，且两混凝土层与桩体间安装有钢筋，位于上端的混凝土层与基础间安装有加强组件；本实用新型的有益效果为：能够有效降低桩位孔内水位标高，确保封桩质量不受其影响，具有施工工艺简单，操作简便，工期短，造价低的优点。

技术领域

本实用新型属于基础工程技术领域，尤其涉及一种用于锚杆静压桩上的涌水桩位孔封桩装置。

背景技术

由于大多数地下空间工程面积较大，局部会遇到地质条件很差的情况，且使用荷载复杂，容易导致地基产生不均匀沉降，因此需要对局部地质条件很差的部位进行地基基础补强。由于出现问题时，房屋往往已经建成，大型机械不具备操作空间，锚杆静压桩因其所需施工空间小，操作方便，噪声小，无振动等优点而被广泛应用。

锚杆静压桩压桩完成后，需要对桩位孔进行封堵。在很多工程案例中，由于地下水位较高，导致地下水不断的从桩位孔处涌出，这给封桩带来了一定的困难。目前，常用的涌水桩位孔封桩做法为：首先对拟加固区域一定范围内的基础底板的下方进行注浆(浆采用水泥或水玻璃浆液)堵漏，所注浆液会从桩位孔溢出并迅速凝固，此时已经达到堵漏的目的，然后凿除桩位孔内的凝固体，最后可按照传统的封桩工艺进行封桩。

采用上述先堵漏后封桩的施工工艺，施工工艺复杂，需要专业的堵漏班组进行堵漏施工，对工人的素质要求较高；工期较长，造价较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于锚杆静压桩上的涌水桩位孔封桩装置，能够有效降低桩位孔内水位标高，确保封桩质量不受其影响。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种用于锚杆静压桩上的涌水桩位孔封桩装置，包括基础，基础内开设有桩位孔，桩体位于桩位孔内，所述桩体周围铺设有碎石并压实形成碎石层，所述碎石层的上平面与所述基础底部平齐；所述碎石层内放置有两个钢管组件，且钢管组件延伸至桩位孔外，其中一个钢管组件用于抽水并与水泵连接，且位于桩体的一侧，另一个钢管组件用于进气并与气泵连接，且位于桩体的另一侧；所述桩位孔内分别浇筑有两层混凝土层，且两混凝土层与桩体间安装有钢筋，位于上端的混凝土层与所述基础间安装有加强组件。

作为优选，所述钢管组件包括第一钢管、第二钢管，所述第一钢管与所述第二钢管间通过螺纹接头连接固定；所述第一钢管的径向端面上设有止水组件。

作为优选，所述螺纹接头的上端面与所述基础顶面之间的距离为90至110mm，且位于下端的混凝土层的上平面低于或平齐于螺纹接头的上端面。

作为优选，所述止水组件包括钢板、止水条，所述钢板焊接在所述第一钢管的径向端面上，且所述止水条设置在焊接部位的焊缝处。

作为优选，所述加强组件包括锚杆、钢筋架，所述锚杆固定在所述基础上，并设置有四根，所述钢筋架由两根折弯的筋条呈交叉焊接成型，并分别与所述锚杆焊接。

作为优选，所述桩位孔为一个下端直径大于上端直径的通孔，且孔壁为凿毛状。

本实用新型的有益效果为：通过本涌水桩位孔封桩装置，能够有效降低桩位孔内水位标高，确保封桩质量不受其影响，具有施工工艺简单，操作简便，工期短，造价低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的第一步封桩后的结构示意图。

图2是本实用新型的第二步封桩后的结构示意图。

图3是本实用新型的第三步封桩后的结构示意图。