[实用新型]一种废旧平板式脱硝催化剂分离装置

说明书

本实用新型涉及一种废旧平板式脱硝催化剂分离装置，包括分离腔和位于分离腔底部的集料腔，所述分离腔内设有若干并排设置的传送带，相邻传送带之间设有间隙，所述传送带上设有倒钩，所述平板式催化剂设置于传送带上；所述分离腔在传送带上方处固定有固定板，所述固定板上在与间隙对应处转动连接有锯齿片。本实用新型的分离装置通过将废旧平板式脱硝催化剂通过多排传送带进入分离腔。在锯齿片切割与振动的作用下，废旧平板式脱硝催化剂中的金属网与附着在金属网上的物料快速分离，分离下来的物料掉落至集料腔内，通过不同筛网进入不同的收集仓，实现资源回收利用。

技术领域

本实用新型涉及一种废旧平板式脱硝催化剂分离装置，属于平板式脱硝催化剂分离技术领域。

背景技术

平板式脱硝催化剂因其机械强度高、耐磨损等优点，被广泛应用于冶金、热力及电力等行业的烟气脱硝系统中。

在制造过程中，将物料涂覆在金属网上，按照一定的规格压褶并剪切成单板，形成平板式脱硝催化剂单体。再经过高温煅烧处理、组装即可在脱硝反应器中进行使用。然而，在长期使用过程中，由于烟气的冲刷、磨损以及酸碱物质的腐蚀等，导致活性逐渐降低甚至完全失效。对于此类平板式脱硝催化剂而言，大多数生产厂家可以回收金属网上的物料。

因此，设计一种分离装置，将金属网与金属网上的物料分离，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供一种用于废旧平板式脱硝催化剂的分离装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种废旧平板式脱硝催化剂分离装置，包括分离腔和位于分离腔底部的集料腔，所述分离腔内设有若干并排设置的传送带，相邻传送带之间设有间隙，所述传送带上设有倒钩，所述平板式催化剂设置于传送带上；所述分离腔在传送带上方处固定有固定板，所述固定板上在与间隙对应处转动连接有锯齿片。

对上述技术方案的进一步设计为：所述分离腔两侧分别设有进料口和出料口，所述传送带两端分别伸出进料口和出料口。

所述集料腔内设有双级振动筛。所述双级振动筛包括上下设置的一级筛网和二级筛网，一级筛网和二级筛网均倾斜设置，且所述一级筛网筛孔大于二级筛网的筛孔。

所述集料腔在双级振动筛下方设有斜板。

所述一级筛网下端的下方设有大颗粒物料收集仓；所述二级筛网下端的下方设有中颗粒物料收集仓；所述斜板下端的下方设有小颗粒物料收集仓。

所述传送带靠近出料口的一端下方设有金属网收集仓。

所述分离装置还包括布袋除尘器和离心式鼓风机，所述布袋除尘器和离心式鼓风机互相连接，所述布袋除尘器通过管道与分离腔顶部连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的分离装置通过将废旧平板式脱硝催化剂通过多排传送带进入分离腔。在锯齿片切割与振动的作用下，废旧平板式脱硝催化剂中的金属网与附着在金属网上的物料快速分离，分离下来的物料掉落至集料腔内，通过不同筛网进入不同的收集仓，实现资源回收利用，同时避免了废旧平板式脱硝催化剂对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中输送装置和分离装置示意图。

图中：1-传送带；1-1-倒钩；2-固定板；3-锯齿片；4-双级振动筛；4-1-一级筛网；4-2-二级筛网；4-3-斜板；5-大颗粒物料收集仓；6-中颗粒物料收集仓；7-小颗粒物料收集仓；8-金属网收集仓；9-布袋除尘器；10-离心式鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。