[实用新型]一种凸极电机转子绕线的排线机构及绕线机

说明书

本实用新型提供一种凸极电机转子绕线的排线机构及绕线机，凸极电机转子绕线的排线机构包括能够相对于一转子凸极前后运动的第一绕线模组，还包括两个对应于转子凸极对称设置的第二绕线模组，每个第二绕线模组包括两个绕线导板，且两个第二绕线模组能够相对于转子凸极同时作前后运动以及同时作扩张或收缩运动。本实用新型能够使漆包线在第一绕线模组及第二绕线模组的作用下精准地排入电机转子线槽的三角死区，并且两个第二绕线模组可随绕线进程进行开合，从而达到较好的排线效果，节约了漆包线用量，降低了成本，且提高了产品性能，绕制的电机转子产品更加美观。

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，特别是涉及一种凸极电机转子绕线的排线机构及绕线机。

背景技术

绕线机是把线绳状物缠绕到特定的工件上的设备。上述的线绳状物多为漆包铜线、漆包铝线等，可用于绕制电子产品的电感线圈，然而随着电子科技产品的种类、型式越来越多，对绕线机的要求也越来越高。

在小型同步凸极二极(或四极)发电机制造行业中，其转子片型有一个类三角形的绕线区域，该区域无法精准的将漆包线绕进去。现有的绕线机结构，没有解决三角区的排线问题，只能在此处堆绕，将漆包线通过层层缠绕到一定的时候，垮塌下来，靠后面绕的线把他挤进去，导致绕线的周长加大，漆包线用量增加，且能够绕制的匝数减少，使成本增加，性能变差，外观欠佳。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种凸极电机转子绕线的排线机构及绕线机，用于解决现有技术中电机转子的三角形区域排线堆绕的问题，以节约漆包线，提高产品性能。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种凸极电机转子绕线的排线机构，包括能够相对于一转子凸极前后运动的第一绕线模组，还包括两个关于所述转子凸极对称设置的第二绕线模组，每个所述第二绕线模组包括分别对应于所述第一绕线模组顶部和底部的两个绕线导板，所述绕线导板垂直于转子凸极的绕线方向，且两个所述第二绕线模组能够相对于所述转子凸极同时作前后运动以及同时作扩张或收缩运动，漆包线在所述第一绕线模组及第二绕线模组的作用下排入电机转子的线槽中。

进一步，所述绕线导板包括导向部和连接部，所述导向部靠近所述转子凸极，且所述导向部朝向所述第一绕线模组的一端设置有导向斜面和前端面，所述导向斜面与所述前端面连接，所述漆包线由所述导向斜面和前端面排入所述线槽中。

进一步，每个所述第二绕线模组还包括安装架，两个所述绕线导板安装于一个所述安装架上。

进一步，所述安装架包括限位部和安装部，所述限位部的顶部和底部均具有限位孔，所述绕线导板的连接部与所述限位孔连接。

进一步，所述限位孔为腰型孔，且腰型孔的长度方向沿着所述转子凸极的轴向方向。

进一步，两个所述第二绕线模组设置于一个滑动组件上，所述滑动组件包括十字滑台和驱动器，所述驱动器驱动所述十字滑台前后运动及左右运动。

进一步，所述驱动器为驱动电机。

进一步，所述十字滑台包括纵向滑台和设置于所述纵向滑台上的横向滑台，所述安装架的安装部与所述横向滑台连接。

进一步，所述第一绕线模组包括中板及位于所述中板两侧边的两个侧板，每个侧板的顶部和底部均具有斜向的导引面。

本实用新型还提供了一种绕线机，包括绕线飞叉及如上所述的凸极电机转子绕线的排线机构，所述绕线飞叉位于所述第一绕线模组的背侧，且所述绕线飞叉的转动轴向与所述转子凸极的轴向垂直。

如上所述，本实用新型的一种凸极电机转子绕线的排线机构及绕线机，具有以下有益效果：