[实用新型]一种窑砖的自动配料环保生产系统有效
申请号: | 202020139339.0 | 申请日: | 2020-01-21 |
公开(公告)号: | CN211541736U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 李晨 | 申请(专利权)人: | 阆中市金博瑞新型墙材有限公司 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B13/02;B28B17/02;B01D47/06;B01D53/50;B01D53/78 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 637454 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 配料 环保 生产 系统 | ||
本实用新型提供了一种窑砖的自动配料环保生产系统,涉及窑砖生产技术领域,解决了普通窑砖烧制方式烧制完成后硬度差、页岩与煤炭添加混合比例误差过大造成成品质量不稳定和普通烧制制砖方式会产生污染气体造成环境污染的技术问题,该窑砖的自动配料环保生产系统包括粉碎机、反馈调节配料系统、搅拌机、自动布料系统、成型装置、烧制窑和废气处理系统。本实用新型通过增加自动布料系统和反馈调节配料系统,提高了窑砖硬度,减少了配料误差,提高了生产效率和生产质量,通过废气处理系统将制砖的废气和粉尘净化沉淀收集,压制成饼,实现资源再次利用,可用于制砖产生的废气回收再利用,节约资源保护环境。
技术领域
本实用新型涉及窑砖生产技术领域,具体涉及一种窑砖的自动配料环保生产系统。
背景技术
在现代的窑砖生产中,普通的窑砖生产系统生产出的窑砖硬度较低,质量较差,使用范围较窄,严重影响到了建筑质量和客户体验;另外页岩与煤炭是制备建筑用砖的两种非常重要的材料,在现有技术中,页岩与煤炭进行会一定比例混合,然后进入到下道工序。传统的做法是直接利用机器将页岩与煤炭进行混合,没有进行精确的“定量”操作,导致页岩与煤炭由于比例不相符合,最后成品砖的性能不稳定。
其次,在现代制砖厂的生产过程中,普通的烧制制砖时会产生大量的废气,废气中包含了废渣粉尘以及含有二氧化硫等有害物质,这些气体一旦被排放到空气中会严重影响周边的控制质量,对人体造成有害影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑砖的自动配料环保生产系统,通过在传统的制砖系统中加入自动布料系统、反馈调节配料系统和废气处理系统,将搅拌后的原料进行沉淀以及对页岩和煤炭进行定量混合,提高原料的制砖性质,废气处理系统将烧制制砖产生的废气再次回收利用和净化处理,解决了普通窑砖生产出的窑砖质量较低和制砖生产过程中会产生污染环境的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种窑砖的自动配料环保生产系统,包括粉碎机、反馈调节配料系统、搅拌机、自动布料系统、成型装置、烧制窑和废气处理系统;其中:
可选地或优选地,所述粉碎机、反馈调节配料系统、搅拌机、自动布料系统、成型装置和烧制窑之间通过传送带顺次连接;
可选地或优选地,所述烧制窑和废气处理系统通过管道连接;
可选地或优选地,所述废气处理系统和粉碎机通过传送带连接;
可选地或优选地,所述反馈调节布料系统包括页岩输送装置、煤炭输送装置、称量装置以及后工序输送装置;
可选地或优选地,所述页岩输送装置设在称量装置前,所述煤炭输送装置设在后工序输送装置前,所述称量装置上设有能将页岩质量数据同步输送给煤炭输送装置的传感器;
可选地或优选地,所述自动布料系统包括布料装置与轨道,所述布料装置设在轨道上并能在轨道上移动;
可选地或优选地,所述废气处理系统包括脱硫塔、收集池和固液分离器;其中:
可选地或优选地,所述收集池设置在脱硫塔的底部;
可选地或优选地,所述收集池与固液分离器通过管道连接;
可选地或优选地,所述脱硫塔还包括碱液喷头、废气进气管和鼓风机。
可选地或优选地,所述布料装置为布料小车;所述轨道下设有放置物料的放置场地。
可选地或优选地,所述传感器与煤炭输送装置的驱动电机控制系统电连接。
可选地或优选地,所述布料装置为布料小车;所述轨道下设有放置物料的放置场地。
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