[实用新型]一种用于生物质锅炉的布风装置

说明书

本发明提供了一种用于生物质锅炉的布风装置，包括炉膛底部密相区、布风板、冷灰斗和一次风母管；所述炉膛底部密相区的下端布置有所述布风板，所述布风板包括至少两个一次风箱，所述一次风箱包括风箱和多个均匀布置在所述风箱两侧的流化风帽；所述一次风母管的出风口与所述布风板的所述风箱连接，所述冷灰斗的上端与所述布风板的底部紧接。本发明所述的用于生物质锅炉的布风装置，沿炉底布置多只一次风箱，在风箱的两侧布置流化风帽，进行多分区供风，从而避免局部的流化不良。这是由于至少两个一次风箱进行配风，在局部床料堆积时，仍可以达到较好的流化效果。

技术领域

本发明涉及循环流化床锅技术炉领域，尤其是涉及一种用于生物质锅炉的布风装置。

背景技术

循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有燃料适应性好、效率高、污染排放少等优点。燃烧所需的空气通过炉膛底部的布风板而均匀进入流化床，在流化床中保持适当的气流上升速度，该气流将大部分床料粒子托起而上下运动，成为流化状态，从而掺混非常强烈。同时，大的不可燃杂物、灰渣通过布风板排出锅炉，布风系统是整个燃烧系统的关键。

循环流化床锅炉入炉燃料变化大，玉米秸、麦秸、林业废弃物、建筑模板等是主要燃料，燃料中含有大量的杂物：较大的石块、混凝土块、建筑模板中及废旧家具中的铁钉、金属条状物等等，容易卡在流化风帽之间，甚至堵塞落渣管，造成炉膛底部大块杂质多，影响流化，进而影响锅炉正常运行，需要停炉清理。由于生物质给料呈现一定的不均匀性，可能造成布风板上物料的分布不均，现有的布风板是整体给风的，整个布风板下侧的风压均匀，从而造成局部流化不良，从而影响燃烧。

现有生物质流化床锅炉布风装置主要有以下几种：(1)完全借用燃煤流化床锅炉的布风板，即在整个炉膛底部均匀布置流化风帽，同时在布风板上设置数个大小约200mm的圆形的落渣管。由于生物质燃料中杂质较多，包括铁钉、大的石块等，容易卡在流化风帽之间，甚至堵塞落渣管，造成炉膛底部大块杂质多，影响流化，进而影响锅炉正常运行，需要停炉清理。(2)对燃煤流化床锅炉布风板进行改进，在布风板侧面留较大的长方形落料槽。该结构大大改善了落渣管堵塞情况，较大的石块可以较顺利的排出，但是铁钉等较小的杂物容易卡在流化风帽之间，难以迁移到落渣槽中排出，部分铁钉甚至会堵塞风帽的小孔，仍会影响布风板流化的均匀性。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，布风均匀，容易将铁钉、大块杂物排出的用于生物质锅炉的布风装置。

本发明采用的技术方案是：

一种用于生物质锅炉的布风装置，包括炉膛底部密相区、布风板、冷灰斗和一次风母管；所述炉膛底部密相区的下端布置有所述布风板，所述布风板包括至少两个一次风箱，所述一次风箱包括风箱和多个均匀布置在所述风箱的两侧的流化风帽；所述一次风母管的出风口通过连接管与所述布风板的所述风箱连接；所述冷灰斗的上端与所述布风板的底部紧接。

本发明所述的用于生物质锅炉的布风装置，其中，相邻两只所述一次风箱之间设有空隙。

本发明所述的用于生物质锅炉的布风装置，其中，所述炉膛底部密相区的四周为敷设耐火耐磨混凝土的膜式壁结构。

本发明所述的用于生物质锅炉的布风装置，其中，所述冷灰斗的四周由模式水冷壁组成。

本发明所述的用于生物质锅炉的布风装置，其中，所述炉膛底部密相区的一个截面为下小上大的梯形，另一个截面是长方形。

本发明所述的用于生物质锅炉的布风装置，其中，所述空隙的尺寸为50mm-600mm。

本发明所述的用于生物质锅炉的布风装置，其中，所述冷灰斗的下端间隔设有三个落料管。

本发明有益效果：