[实用新型]挤出机强制反冲洗过滤装置

说明书

本实用新型涉及挤出机强制反冲洗过滤装置，有效的解决了目前滤筒式过滤器换网操作不便的问题；解决的技术方案包括壳体，壳体后端面上设有进料口，前端面上设有出料口，壳体上安装有多组过滤单元，每组过滤单元包括一个安装孔，安装孔内同轴安装有一个过滤筒体，每个过滤筒体的外壁设有一段直径缩小段，直径缩小段与安装孔内壁之间形成一个环形空腔，直径缩小段上圆周均布有径向的通孔且该段外壁贴装有过滤网，过滤筒体的侧壁上开有进行的出料孔，进料口与环形空腔相通，出料口与出料孔相通，过滤筒体内安装有一个冲洗塞筒；本实用新型能够有效的提高工作人员更换和清洗过滤网时的便利性，同时也能避免反冲洗时物料喷溅到液压缸上。

技术领域

本实用新型涉及过滤领域，具体是挤出机强制反冲洗过滤装置。

背景技术

挤出机是用于融化塑料、橡胶等固体输入材料并以融化状态挤出的设备，在挤出时需要对物料进行过滤；滤筒式过滤器是一种常用的过滤装置，可通过塞筒挤压将滤筒内的物流反向挤出对滤筒上的滤网进行反冲洗，目前的滤筒式过滤器采用液压缸将滤筒和塞筒拉出进行反冲洗或换网工作，但是塞筒的液压缸布置在滤筒的伸出侧，在进行换网时，液压缸会影响工作人员对滤筒前后两侧进行操作，为避免工人反复越过液压缸进行操作，一般由两名工作人员分别站在前后两侧进行操作，占用人力；另外，反冲洗时挤出的物料也容易喷溅到液压缸上。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了挤出机强制反冲洗过滤装置，有效的解决了目前滤筒式过滤器换网操作不便的问题。

其解决的技术方案是，挤出机强制反冲洗过滤装置，包括壳体，壳体后端面上设有进料口，前端面上设有出料口；壳体上安装有多组过滤单元，每组过滤单元包括一个沿左右方向开设在壳体上的安装孔，安装孔内同轴安装有一个过滤筒体，过滤筒体外壁与安装孔内壁贴合且可左右滑动，每个过滤筒体的外壁设有一段直径缩小段，直径缩小段与安装孔内壁之间形成一个环形空腔，直径缩小段上圆周均布有径向的通孔且该段外壁贴装有过滤网，过滤筒体的非缩小段侧壁上开有进行的出料孔，进料口与环形空腔相通，出料口与出料孔相通；过滤筒体内安装有一个冲洗塞筒，冲洗塞筒与过滤筒体内壁贴合且可左右滑动；过滤筒体的右端连接有第一液压缸，冲洗塞筒的右端连接有第二液压缸。

本实用新型能够有效的提高工作人员更换和清洗过滤网时的便利性，同时也能避免反冲洗时物料喷溅到液压缸上。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型半剖主视图。

图3为本实用新型左视剖视图。

图4为过滤筒体俯视剖视图。

图5为壳体主视图。

图6为壳体后视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括壳体1，壳体1后端面上设有进料口2，前端面上设有出料口3；壳体1上安装有多组过滤单元，每组过滤单元包括一个沿左右方向开设在壳体1上的安装孔4，安装孔4内同轴安装有一个过滤筒体5，过滤筒体5外壁与安装孔4内壁贴合且可左右滑动，每个过滤筒体5的外壁设有一段直径缩小段，直径缩小段与安装孔4内壁之间形成一个环形空腔6，直径缩小段上圆周均布有径向的通孔7且该段外壁贴装有过滤网8，过滤筒体5的非缩小段侧壁上开有进向的出料孔9，进料口2与环形空腔6相通，出料口3与出料孔9相通；过滤筒体5内安装有一个冲洗塞筒10，冲洗塞筒10与过滤筒体5内壁贴合且可左右滑动；过滤筒体5的右端连接有第一液压缸11，冲洗塞筒10的右端连接有第二液压缸12。

所述的每个过滤单元的环形空腔6与进料口2之间均开设有进料通道13，每个出料孔9与出料口3之间均开设有出料通道14，从而能实现多组过滤单元的进料出料。